[实用新型]一种从动齿轮成型的制坯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种多品种小批量从动齿轮成型的制坯模具。

背景技术

目前，利用传统成型制坯模具的缺点是：（1）空气锤预锻是打击力锻造，振动、噪音高，劳动环境差；（2）冲孔、冲连皮胎模人工搬上搬下，工人劳动强度大，生产效率低；（3）在实际生产过程中，无法对高度进行精确控制；（4）立式扩孔机终成型锻件存在端面上有凹坑、椭圆度较大、扭曲变形等缺陷，因此，锻件设计的单边加工余量为2.5～4mm，材料消耗较大。

发明内容

本实用新型的技术方案是：一种从动齿轮成型的制坯模具，包括冲孔冲头固定板、冲孔冲头、镦粗固定板、镦粗台、下模座、连皮冲头、连皮冲头固定板、 连皮垫板、上模座、镦粗垫板、模柄、冲孔垫板，其中上模座和下模座分别通过螺栓固定在曲柄压力机上，模柄卡在上模座和压力机之间，冲孔冲头卡在冲孔冲头固定板上，通过螺栓和上模座固定连接，其中冲孔冲头和上模座之间安装有冲孔垫板，镦粗台卡在镦粗固定板上，通过螺栓和上模座固定连接，其中镦粗台和上模座之间安装有镦粗垫板，同样的，连皮冲头卡在连皮冲头固定板上，通过螺栓和上模座固定连接，其中连皮冲头和上模座之间安装有连皮垫板。

本实用新型的有益效果是：能够在满足实际生产要求的同时，有效地减少设备投资，操作方便，并且可以大大改善劳动环境，节约原材料，满足多品种小批量的生产要求，有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型的技术方案是：一种从动齿轮成型的制坯模具，包括冲孔冲头固定板1、冲孔冲头2、镦粗固定板3、镦粗台4、下模座5、连皮冲头6、连皮冲头固定板7、 连皮垫板8、上模座9、镦粗垫板10、模柄11、冲孔垫板12，其中上模座9和下模座5分别通过螺栓固定在曲柄压力机上，模柄11卡在上模座9和压力机之间，冲孔冲头2卡在冲孔冲头固定板1上，通过螺栓和上模座9固定连接，其中冲孔冲头2和上模座9之间安装有冲孔垫板12，镦粗台4卡在镦粗固定板3上，通过螺栓和上模座9固定连接，其中镦粗台4和上模座9之间安装有镦粗垫板10，同样的，连皮冲头6卡在连皮冲头固定板7上，通过螺栓和上模座9固定连接，其中连皮冲头6和上模座9之间安装有连皮垫板8。

工作时，将棒料先放在下模座5上，在压力机的第一次下行过程中，镦粗台4完成对棒料的镦粗，然后将镦粗件放于冲孔工位上，在压力机的第二次下行过程中冲孔冲头2完成对镦粗件的冲孔，然后将完成冲孔的冲孔件放在冲连皮工位上，在压力机的第三次下行过程中完成冲连皮，最后将已经冲连皮的工件再次放于墩粗工位上，在压力机的第四次行程中完成压平整形工步，预整形后的预整形件高度与镦粗件及冲孔件高度相等。