[实用新型]钕铁硼双头打孔机的送料传送机构有效
申请号: | 201420118233.7 | 申请日: | 2014-03-14 |
公开(公告)号: | CN203765359U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 莫明德 | 申请(专利权)人: | 宁波兴德磁业有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 龚燮英 |
地址: | 315500 浙江省宁波市奉化*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钕铁硼双头 打孔机 传送 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼材料加工设备技术领域,特别涉及一种钕铁硼双头打孔机的送料传送机构。
背景技术
钕铁硼又称磁钢,作为稀土永磁材料发展的最新成果,由于其优异的磁性能而被称为“磁王”,在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。钕铁硼材料在加工过程中通常需要进行打孔,公告号为CN203330688U公开了“一种钕铁硼打孔装置”,包括盛放原料的振动盘、供料导轨、传送导轨和收料盘,振动盘通过供料导轨与传送导轨上的传送装置连接,传送导轨两侧沿传送方向分别固定钻头和铰刀,钻头与铰刀对侧固定相应的卡头,钻头与铰刀分别与步进电机连接。其工作原理是:振动盘振动,有序的将产品送至传送装置上,传送装置通过传送导轨将产品送至钻孔位,并通过机械装置将产品装入卡头内,钻头通过步进电机进给钻孔,钻头完毕后,将产品退还至传送装置上,传送装置将产品送至铰孔位,将产品推入卡头内,铰刀进给铰孔,铰孔完毕后,产品退还至传送装置上。然而,上述“一种钕铁硼打孔装置”在产品在送料传送时存在以下缺陷:首先,由于钻头和铰刀位于不同位置,产品在进料传送时需要进行两次固定,即钻孔位固定和绞孔位固定,工序较为繁琐,导致产品的加工成本较高;其次,采用卡头固定产品,控制难度较大,稳定性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单合理、工序简单、便于控制、加工成本较低、稳定性较高的钕铁硼双头打孔机的送料传送机构。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的钕铁硼双头打孔机的送料传送机构,包括工作台和设于工作台上的固定座,所述固定座上安装设有进料导轨,所述固定座上横向设有定位槽,所述定位槽贯通固定座的两侧,所述固定座上纵向设有与定位槽连通的滑槽,所述进料导轨上设有与滑槽连通的进料槽,滑槽内可滑动设有滑板,所述滑板由设于固定座上的气缸驱动,所述固定座上还设有连通定位槽与工作台台面的出料口,所述定位槽与出料口通过斜面平滑相接。
进一步地,所述工作台台面上设有与出料口对应的出料槽。
进一步地,所述固定座底部设有滑块,工作台上设有与滑块配合的滑轨,所述固定座通过滑块与滑轨配合可移动设于工作台上。
进一步地,所述滑板上对应于定位槽的端部设有防撞垫。
本实用新型的有益效果为:通过在固定座上设置连通的定位槽和滑槽,并在进料导轨上设置与滑槽相接的进料槽,滑槽内滑动设置滑板,滑板由设置在固定座上的气缸驱动,工作时,进料槽内的待加工产品进入滑槽内,此时气缸驱动滑板将待加工产品推至定位槽内并压紧固定,完成了钕铁硼产品的进料以及定位固定,当产品加工结束后,气缸带动滑板缩回,产品自动由出料口滑向工作台的台面上,工序简单、便于控制、加工成本较低、稳定性较高。本实用新型结构设置简单合理。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中:
1、工作台;2、固定座;3、进料导轨;4、定位槽;5、滑槽;6、进料槽;7、滑板;8、气缸;9、出料口;10、斜面;11、出料槽;12、滑轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的钕铁硼双头打孔机的送料传送机构,包括工作台1和设于工作台1上的固定座2,所述固定座2上安装设有进料导轨3,所述固定座2上横向设有定位槽4,所述定位槽4贯通固定座2的两侧,保证了固定座2两侧的打孔机构能够进入定位槽4内,对产品进行打孔。所述固定座2上纵向设有与定位槽4连通的滑槽5,所述进料导轨3上设有与滑槽5连通的进料槽6,滑槽5内可滑动设有滑板7,所述滑板7由设于固定座2上的气缸8驱动,所述固定座2上还设有连通定位槽4与工作台1台面的出料口9,所述定位槽4与出料口9通过斜面10平滑相接,加工后的产品通过斜面10滑向工作台1,使产品运动轨迹较为平稳,能够防止产品的损坏,保证了产品加工的质量。
本实用新型的工作原理为:工作时,进料槽6内的待加工产品进入滑槽5内,此时气缸8驱动滑板7将待加工产品推至定位槽4内并压紧固定,完成了钕铁硼产品的进料以及定位固定,当产品加工结束后,气缸8带动滑板7缩回,产品自动由出料口11滑向工作台1的台面上。
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