[实用新型]薄壁金管自动缩口机

说明书

技术领域

本实用新型属于首饰加工设备技术领域，尤其涉及一种薄壁金管自动缩口机。

背景技术

贵重金属首饰以炫丽的外形越来越受到广大消费者的青睐，市场上出现的贵重首饰样式越来越多，品类越来越复杂，比如由榄珠形状的单体串连起来形成项链或手链等贵重金属首饰，榄珠形的单体一般是将薄壁金管加工成珠串，然后再将珠串切断成一个个的珠串单体。

目前，对于将薄壁金管加工成珠串，通常采用手工送料与小型手动冲床相结合的方式，冲床的冲头处设置带有型面的上模，生产时，操作工一只手送料，将待加工的金管管坯的一端送到也带有相同型面的下模处，另一只手操作和控制冲头，边旋转金管管坯便进行锻打，经过多次反复后将薄壁金管管坯锻打成珠串。该加工方式存在的缺陷是：由于采用人工方式送进和旋转金管管坯以及操作和控制冲头，容易造成送料位置不准、锻打精度低，制得的产品规格难以保持统一，质量难以保证，且生产效率低。

中国发明专利ZL200910016919.9公开了本发明人的一种首饰打珠机，其包括机架；安装于机架上的模锻成型装置，模锻成型装置设有沿金属管坯的行进方向顺序排列的多个锻打工位，用于将金属管坯逐渐锻打成珠串或单体珠；安装于机架上的送料装置，包括将金属管坯抬起的辅助抬料装置，将抬起后的金属管坯向下输送一个步距至下一个锻打工位的轴向送料装置，使金属管坯在一个锻打工位中间歇转动并形成多个锻打相位的翻转送料装置。由于金属管坯的送进、翻转、锻打与抬起都为自动机械加工方式，利用该首饰打珠机生产的薄壁球形的金、银珠子规格保持统一，质量得到保证，生产效率显著提高，同时也消除了安全隐患。但是，该首饰打珠机在运行过程中，结束锻打后，每次需通过辅助抬料装置，将金属管坯抬起之后，轴向送料装置才能将金属管坯向下输送，一定程度上影响了生产效率；并且模锻成型装置在对金属管坯进行锻打时，未对金属管坯进行固定，对金管锻打位置不稳定，导致生产的珠串质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种薄壁金管自动缩口机，能够对薄壁金管管坯进行自动送料和冲压，使薄壁金管管坯加工成珠串，质量稳定，工作效率显著提高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：薄壁金管自动缩口机，包括机架，所述机架上设有进料系统，所述进料系统的下游设有用于将薄壁金管管坯冲压成珠串的模具系统，所述进料系统包括用于输送薄壁金管管坯的轴向送料装置、用于使薄壁金管管坯间歇转动的旋转送料装置和用于夹紧或松开薄壁金管管坯的夹具装置；所述轴向送料装置包括固定安装在所述机架上的送料滑块固定座，所述送料滑块固定座上水平滑动安装有送料滑块，所述送料滑块上转动安装有转轴，所述转轴具有用于水平放置薄壁金属管坯的第一通透空腔，所述送料滑块与所述送料滑块固定座之间设有送料弹簧，所述机架上设有由动力装置驱动的主轴，所述主轴上固定安装有端面凸轮，所述端面凸轮连接有一用于使所述送料滑块复位的送料摆杆，所述送料摆杆铰接安装于所述机架上，所述送料摆杆的施力端顶靠于所述送料滑块的端面上；所述旋转送料装置包括套装在所述转轴上的转轴齿轮，所述转轴齿轮与转轴之间设有单向离合器，所述转轴齿轮与送料滑块之间设有离合器弹簧，所述主轴上固定安装有旋转凸轮，所述旋转凸轮连接有一旋转滑块，所述机架上安装有旋转滑块固定座，所述旋转滑块竖向滑动安装于所述旋转滑块固定座上，所述旋转滑块上设有直齿齿条，所述直齿齿条与所述转轴齿轮相啮合，所述旋转滑块与所述旋转滑块固定座之间设有旋转复位弹簧；所述夹具装置包括安装在所述转轴端部的夹具，所述夹具具有用于放置薄壁金属管坯的第二通透空腔，所述第二通透空腔与第一通透空腔的轴向相同，所述夹具的外表面呈锥形，所述夹具的大端分布有至少两个开口，所述夹具的外侧设有与所述夹具的外表面相适配的夹具套，所述夹具套与送料滑块之间设有夹具复位弹簧；所述机架上铰接安装有退料摆杆，所述退料摆杆具有一个连接所述机架的铰接端、一个驱动所述夹具套水平滑动的驱动端和一个摆杆施力端，所述铰接端、驱动端和摆杆施力端的连线呈三角形，所述主轴上固定安装有退料凸轮，所述退料凸轮连接有一退料杆，所述机架上安装有退料杆固定座，所述退料杆竖向滑动安装于所述退料杆固定座上，所述退料杆的施力端与所述退料摆杆的摆杆施力端相抵。

作为一种改进，所述模具系统包括固定安装于所述机架上的上模，所述上模的下方设有下模，所述上模和下模相对的面上分别设有用于使薄壁金管管坯缩口的型面，所述主轴上固定安装有冲压凸轮，所述冲压凸轮连接有一冲压滑块，所述冲压滑块滑动安装于所述机架上，所述下模安装于所述冲压滑块的施力端。