[实用新型]固定球阀有效
申请号: | 201420117777.1 | 申请日: | 2014-03-15 |
公开(公告)号: | CN203743488U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 吴岳森 | 申请(专利权)人: | 永嘉县新然阀门有限公司 |
主分类号: | F16K5/06 | 分类号: | F16K5/06;F16K5/08;F16K5/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定 球阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种固定球阀。
背景技术
阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多。
固定球阀,是新一代高性能球阀,适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。
根据使用工况的不同,有的固定球阀需要有枢轴结构,目前市场上大口径固定球阀枢轴结构主要是:阀芯球体依靠阀杆定位,即阀杆直接插设于阀芯球体的顶部,阀芯球体依靠阀杆定位,然而,上述结构的固定球阀在开关过程中,阀杆不仅仅需要承受扭应力,还要承受流道内流体介质的压力,从而影响了阀杆的使用寿命,同时也会对阀体的密封产生不良影响;且当固定球阀安装在一些振动的环境下时,其阀芯球体和阀座之间容易发生轻微的刚性碰撞,长此以往,刚性碰撞将会磨损球体和阀座的密封面,导致固定球阀的密封性能下降,且阀芯球体在振动的同时也对阀杆产生影响,因此仍存在改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种固定球阀,该固定球阀设置有夹持阀芯球体的夹持环,通过夹持环直接承受流道内流体介质的压力,并将压力转由阀体承受,避免阀杆受损。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种固定球阀,包括阀体、阀体内贯通有流道,阀体上开设有连通流道的进水口和出水口,阀体内设有可启闭流道的阀芯球体,阀体上插设有可联动阀芯球体的阀杆,阀体对应进水口和出水口位置均设有阀座,阀体内壁上设有架设阀芯球体的夹持环,夹持环中间镂空并形成有夹持面,夹持面呈曲面状并可与阀芯球体相契合,夹持环沿阀杆轴线方向分设于阀芯球体的两端。
通过采用上述技术方案,阀体内贯通有流道,流体介质由进水口进到流道内并由出水口流出,通过阀芯球体实现流道的启闭,而阀芯球体通过阀杆联动;在阀体内壁上设有夹持环,夹持环分别位于阀芯球体相对流道的上下位置,且夹持环的夹持面呈曲面状并可与阀芯球体相契合,通过阀芯球体上下两侧的夹持环将阀芯球体夹持定位,阀芯球体可在夹持环内转动,当流道内流体介质的压力过大时,流体介质冲击阀芯球体,此时阀芯球体直接将压力通过夹持环传递给阀体,而不会将压力传递给阀杆,避免流体介质的压力直接作用在阀杆上而损坏阀杆,同时通过夹持环对阀芯球体的夹持作用,当阀体在振动环境下工作时,可避免阀芯球体振动并与阀座碰撞而损坏其密封面,确保阀体的工作性能。
本实用新型进一步设置为,所述阀芯球体对应夹持环位置向内凹陷并形成有限位台,夹持环与限位台相抵触并在阀杆轴线方向上将阀芯球体夹持。
通过采用上述技术方案,夹持环与限位台相抵触并在阀杆轴线方向上将阀芯球体夹持,使得阀芯球体只能在阀杆的驱动下转动,而在上下方向或者其他方向均被牢牢的夹持固定,避免阀体在振动环境下工作时,阀芯球体因振动而与阀座之间产生刚性碰撞,避免其密封面受损,延长其使用寿命。
本实用新型进一步设置为,所述阀座对应阀芯球体的另一侧镂空形成有凹槽,凹槽内设有弹簧,阀体对应凹槽位置突出有供弹簧套设的顶块。
通过采用上述技术方案,阀座对应阀芯球体的另一侧镂空形成有凹槽,凹槽内设有弹簧,即弹簧的两端分别与阀座以及阀体相抵接,弹簧对阀座有一个反向作用力,将阀座推向阀芯球体一侧,为阀座与阀芯球体提供可靠的接触压力,确保其密封可靠性,同时阀体对应凹槽位置突出有供弹簧套设的顶块,使弹簧的工作更为稳定,避免弹簧位移。
本实用新型进一步设置为,所述阀座对应阀芯球体一侧设有配合阀芯球体的阀座密封面,阀座密封面上凹陷形成有密封槽,密封槽内设有密封件,密封件与密封槽之间设有弹簧。
通过采用上述技术方案,阀座密封面上凹陷形成有密封槽,密封槽内设有密封件,且密封件与密封槽之间设有弹簧,弹簧的设置加强了密封件与阀芯球体之间的接触力,进一步增强其密封效果。
本实用新型进一步设置为,所述阀座对应阀体内壁一侧设有密封圈。
通过采用上述技术方案,密封圈的设置进一步加强了阀座与阀体之间的密封可靠性,避免阀体在工作过程中产生泄漏。
本实用新型进一步设置为,所述密封件和密封圈均由膨体聚四氟乙烯制成。
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