[实用新型]全自动大型钢板钻孔机进给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔机，特别是涉及加工大型钢板的全自动钻孔机进给装置。

背景技术

目前，钻孔机主要用于单个小零件的钻孔，如中国专利申请号为201010002657.3公开的网印机定位打孔装置，设有纵向打孔模、横向打孔模，申请号为200920113186.6、200910095567.0公开的印刷电路板打孔机，设有纵向、横向移动的机械手，通过纵向同步带和横向同步带实现同步纵向和横向移动，以上专利仅适合质量较轻、范围较小的纵向、横向移动，申请号为201120170694.5公开的梯车用隧道钻孔机，设有纵向和横向进给机构，在横向、纵向导轨上，通过手轮使梯车及梯车上的电锤实现纵向、横向移动定位，仅适用于精度要求不高的隧道钻孔作业。当前未见加工面积大、钻孔密集、高精度的全自动钢板钻孔机，若采用人工钻孔，因钢板面积大，钻孔直径小，孔的数量多而且密集，钻孔间距易错位，加工质量难以保证，劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工板面大、钻孔密集、精度要求高、能降低劳动强度、提高工作效率的全自动大型钢板钻孔机进给装置。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该全自动大型钢板钻孔机进给装置，包括电气控制箱、支撑机构、纵向进给机构、横向进给机构和主进给机构。支架与四根水平支架组成的矩形框，构成支撑机构，其特征在于纵向进给机构包括纵向移动导向轴、纵向移动导向轴枕、纵向移动导向套、“T”型固定连接板、同步连杆、纵向移动螺母、纵向移动丝杆、纵向移动联轴器、纵向伺服电机和纵向移动丝杆轴枕，在左、右水平支架上方分别设纵向移动导向轴，分别套装上可前、后滑动的纵向移动导向套，其两端分别设纵向移动导向轴枕，将其固定在前后水平支架的两端，纵向移动导向套分别刚性连接“T”型固定连接板，在“T”型固定连接板的垂直部位设同步连杆两根，与两块“T”型固定连接板刚性连接，在同步连杆中部横向设纵向移动螺母，螺旋套入与之适配的纵向移动丝杆，其后部设纵向移动联轴器和纵向伺服电机，纵向伺服电机固定在后端水平支架上，其前端设纵向移动丝杆轴枕将其固定在前端水平支架上；当纵向伺服电机受控旋转时，通过纵向移动联轴器、纵向移动丝杆、纵向移动螺母、推、拉同步连杆、“T”型固定连接板，使纵向移动导向套沿着纵向移动导向轴前、后滑动，实现两侧同步纵向移动。

横向进给机构包括横向移动导向轴、横向移动导向轴枕、横向移动导向轴套、水平和垂直固定连接板、横向移动丝杆、横向移动螺母、横向移动联轴器和横向伺服电机，在左、右“T”型固定连接板的水平面上设横向移动导向轴两根，两端分别设横向移动导向轴枕固定，分别套装上可左、右滑动的横向移动导向套，横向移动导向套上表面刚性连接水平固定连接板，其左端刚性连接垂直固定连接板，在右侧“T”型固定连接板的水平面上刚性连接垂直固定连接板，在两块垂直固定连接板上端分别设轴孔，左侧垂直固定连接板轴孔上刚性连接横向移动螺母，旋转上与之适配的横向移动丝杆，其右端设横向移动联轴器与横向伺服电机，通过轴孔连接在右侧垂直固定连接板上端。当横向伺服电机受控旋转时，通过横向移动联轴器带动横向移动丝杆旋转、横向移动螺母推、拉左侧垂直和水平水平固定连接板、横向移动导向套、沿着横向移动导向轴左、右滑动，实现同步横向移动。

主进给机构包括倒“L”型固定连接板、主变频电机、皮带轮、主旋转轴、V型带、钻卡、主进给丝杆、主进给伺服电机、主进给联轴器和主进给圆柱齿轮，在水平固定连接板上，设倒“L”型固定连接板和主变频电机，倒“L”型固定连接板上装有皮带轮和主旋转轴，通过V型带与主变频电机形成皮带传动，在主旋转轴下部设钻卡，主旋转轴中部套装主进给丝杆，在水平固定连接板上设主进给伺服电机、主进给联轴器与主进给圆柱齿轮，并通过主进给丝杆与主进给圆柱齿轮的配合实现钻杆的旋转和上、下主进给运动。

在水平的固定连接板上安装有乳化液喷嘴，在机架下方设接液盘、过滤器、乳化液箱和乳化液泵，以实现乳化液的循环利用，并降低加工过程产生的热量，避免损坏钻头。

在水平支架上平行设三根“T”型槽架，“T”型槽架上设2-6个固定螺栓和2-6快压板，固定螺栓通过压板将被加工板材固定在“T”型槽架上。

所述的纵向移动导向轴、横向移动导向轴的横截面为圆形，同步连杆的横截面为方形。

本实用新型的有益效果在于实现了针对加工面积大、加工孔密集的板材的高精度全自动钻孔。由于完全实现全过程自动化，减轻了劳动强度，极大提高生产效率及加工质量；该装置适用于大、中、小型板材自动钻孔加工，具有广泛的推广应用前景。