[实用新型]中心水平式圆变方成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是指将圆形管经冷成型辊压成方形管或者异形管的一种中心水平式圆变方成型机。

背景技术

机械生产中，经常需要把圆管变成方管，常用的圆变方二次成型机主要采用多道次变形的原理，每一个道次上设置有至少2个模具，上下的模具为主动辊也称水平辊，左右的模具为被动辊也称侧立辊，侧立辊一般装载侧辊盒内。现有的侧立辊一般为浮动式，存在如下缺陷：

1、侧立辊的高度主要靠人工调整，调整困难且不准确，影响产品的质量；

2、成品管的尺寸靠顶丝调整，可调整的范围空间有限，无法满足后壁管材的需要；

3、现有的侧辊盒由于成型机结构的限制，其强度低、安全性能差且可调整范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中的缺点，提供一种高工作效率、高成品率且品质优良的中心水平式圆变方成型机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种中心水平式圆变方成型机，包括依次连接的入料辊道、成型机组和出料辊道；成型机组包括变形辊架，变形辊架包括：侧辊、用来放置侧辊的侧辊盒、水平辊、用来支撑水平辊的水平辊轴系和用来支撑水平辊轴系的牌坊架。

优选的，牌坊架上设置有导向槽，侧辊盒设置在导向槽内。

优选的，侧辊盒的外围还设置有安全防护罩。

优选的，还包括拉板，拉板固定设置在侧辊盒的外侧。

优选的，拉板上还设置有用于调整拉板的调整螺栓和螺母。

优选的，牌坊架为2个，水平辊轴系包括上辊轴系和下辊轴系，上辊轴系和下辊轴系均设置在牌坊架内。

与现有技术相比，本实用新型提出的中心水平式圆变方成型机可以产生如下有益效果：

1、侧辊装在侧辊盒内，侧辊盒装在机架的导向槽内，保证各道次的侧辊盒高度一致，从而保证原料管在变形中的每一道次的中心在同一中心线上，使用时根据需要选择侧辊，无需调整高度，大大简化了调整工作，提高了成品管的质量；

2、侧辊盒的固定方式选择外侧拉板，用螺栓方式调整拉板达到调整侧辊盒的目的，调整螺栓受拉力作用，受力变得更合理，而且调整范围增大，使用更灵活；

3、侧辊盒外设置有安全防护罩，提高了侧辊盒的操作安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中变形辊架的正视图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型提出的一种中心水平式圆变方成型机中的变形辊架的结构示意图；

图4为图3的左视图。

图中：

1、水平辊；2、侧辊；3、上辊轴系；4、侧辊盒；5、调整螺栓；51、螺母；6、调整垫；7、下辊轴系；8、牌坊架；9、拉板；10、安全防护罩；11、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3和图4共同所示：一种中心水平式圆变方成型机，包括依次连接的入料辊道、成型机组和出料辊道；成型机组包括变形辊架，变形辊架包括：侧辊2、用来放置侧辊2的侧辊盒4、水平辊1、用来支撑水平辊1的水平辊轴系和用来支撑水平辊轴系的牌坊架8。

现有技术如图1和图2共同所示：侧辊盒4的高度可以浮动，使用时先手动调节调整垫6达到调整侧辊盒4高度的目的，调整好后用调整螺栓5进行固定。侧辊盒4的高度靠人工调整，调整困难，随意性大，导致产品的质量得不到保证。本实用新型提出的中心水平式圆变方成型机，侧辊盒4的高度固定不变，侧辊盒4中各道次的侧辊2中心等高，即中心水平，不同规格的侧辊2预先装在侧辊盒4内，产品规格不同，只要选择不同的侧辊2即可。这种调整方式操作简单且得到的产品管质量得到了大幅度提高，不仅适用于圆管变方管，还适用于圆管变异形管。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，牌坊架8上设置有导向槽11，侧辊盒4设置在导向槽11内。