[实用新型]一种带定位装置的钣金件拉延模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车制造行业，尤其涉及一种带定位装置的钣金件拉延模。

背景技术

目前，在闭式机械压力机或者油压机安装模具冲压零件时，都采用行车将模具起吊到模具压力机工作台上悬空，然后操作人员用手将模具扶住，对准压力机工作台上模具安装位置，即模具上液压垫顶杆孔与压力机工作台上顶杆孔对正，而模具与压机顶杆孔在安装时是无法直观判断是否对正，此时，只要将模具上T型螺栓孔槽与压力机工作台上顶杆孔对正，对正时用行车将模具吊起悬空依靠人力侧向左右前后进行推扶模具，再慢慢将模具放置到压力机工作台需要的位置上，若位置出现偏差，还需将模具重新吊起悬空重复行上述调整过程，最后才能将模具与压力机工作台对正调整好位置。这种办法虽然也能将模具最终安装到压机压力机工作台上，但存在以下不足：⑴由于模具重量较重，惯性大，用人力侧向调整推扶费时费力，安装效率低；（2）闭式机械压力机或油压机压力机工作台上顶杆孔容易磨损，从而顶杆晃动，导致顶杆磨损，竟而导致模具在工作过程中左右晃动，就会影响压制出来零件出现的质量。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种压模具在压力机上安装冲压零件时，对模具起定位作用的装置。

本实用新型的技术方案是：一种带定位装置的钣金件拉延模，包括压力机工作台和模具，所述压力机工作台面上开设有多个顶杆孔，所述顶杆孔呈矩形阵列分布，所述压力机工作台上设有限定模具位置的定位装置，所述定位装置为定位销，所述模具上设有与定位销相匹配的销孔，所述定位销与顶杆孔可拆卸连接；

作为优选，所述定位销从上到下依次由头部、中部、前端组成，所述头部、中部、前端一体成型，所述头部呈扁平状，所述中部直径与销孔相匹配，所述前端直径与顶杆孔相匹配；

作为优选，所述定位销中部直径大于前端直径；

作为优选，所述销孔为开口孔；

作为优选，所述销孔位于钣金件的凹角位置；

作为优选，所述销孔呈四角布置。

本实用新型的有益效果是：

1.使用了模具便捷定位装置，能够辅助模具不产生左右晃动或者滑动，能更好，更稳定的压制零件。

2.使用了模具便捷定位装置，能够提高工作效率。减少了人力侧向调整推扶的时间，更方便的定位。

3.使用了模具便捷定位装置，能减轻模具、压力机和顶杆的损耗，从而更好的保护压机和模具，特别是顶杆的损耗减少，能节约生成成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型定位装置结构示意图。

图中：1.压力机工作台；2.定位装置；3.模具。

具体实施方式

实施例：作为本实用新型的一种实施方式，如图1、图2所示一种带定位装置的钣金件拉延模，包括压力机工作台1和模具3，所述压力机工作台1面上开设有多个顶杆孔，所述顶杆孔呈矩形阵列分布，分布整齐均匀，方便定位销定位，所述压力机工作台1上设有限定模具3位置的定位装置2，所述定位装置2为定位销，所述模具3上设有与定位销相匹配的销孔，将顶杆孔作为定位销的连接孔，节约了成本且方便，顶杆的安装，所述定位销与顶杆孔可拆卸连接；所述定位销从上到下依次由头部、中部、前端组成，所述头部、中部、前端一体成型，所述头部呈扁平状，所述中部直径与销孔相匹配，所述前端直径与顶杆孔相匹配，方便与压力机工作台1和模具3之间进行安装拆卸，所述定位销中部直径大于前端直径，增加定位销中部的强度，且方便加工。所述销孔为开口孔，方便使用行车将模具3的销孔与定位销紧靠。所述销孔位于钣金件的凹角位置，方便加工与操作。所述销孔呈四角布置，结构稳固，方便安装固定。

工作方式：先在压力机工作台1上面横向并排放置两个模具3定位销，在用行车将模具3放置在压力机工作台1上面，并且让模具3的四个凹角对准模具3定位销紧靠，在模具3摆正对应压力机工作台1上面的顶杆孔，最后另外一边的两个模具3定位销至上而下插入模具3和压力机工作台1之间，并固定好模具3。

目前在车间里面工人采用的是人力侧向调整推扶模具3使液压垫顶杆孔与压力机工作台1上顶杆孔对正的方式来保证模具3完成冲压的工作，但是这样做有以下两点限制。

（1）当在压力机工作台1上面压制大型的零件而配置较重型的模具3的时候，完全用人力去扶持模具3完成模具3的安装和定位，既劳神又费力，并且不一定能对准下面的顶杆空位，需要多次调整，这样完全降低了工作效率。