[实用新型]一种离线脉冲袋收尘器的均风调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业除尘用离线脉冲清灰袋式收尘器，具体的说是一种离线脉冲袋式收尘器的均风调节装置。 

背景技术

工业除尘用离线脉冲袋式收尘器具有除尘效率高，粉尘的二次吸附少，有效降低设备能耗滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍提高滤袋和阀片的寿命，大量减少设备运行维护费用等特点。离线脉冲袋式收尘器的清灰操作是在滤袋处于非过滤状态进行的。正常工作时，含尘气体由除尘器进风口沿风道导流板进入袋室后，经滤袋过滤后,再通过各个净气室分室的出风口排入大气，从而达到收尘的目的。而随着过滤的不断进行，滤袋表面附着的灰层越来越厚，需要对其进行清灰。离线脉冲袋式收尘器是通过关闭逐个分室出风口，再采用脉冲清灰的方式进行的。由于生产中收尘器的滤袋破损失效，在设计合理无机械原因造成损伤的情况下，一般多为局部破袋开始，而这种情况则主要是由于收尘器内的滤袋负荷不均产生。因为现有技术中的离线脉冲袋式收尘器采用的都是分室结构，袋室距离进风口的距离及相对位置都有所不同，而含尘气体进入收尘器后的前进方向都是随着气流的方向移动，其中的粉尘颗粒的沉降情况也不均匀，这导致收尘器不同区域的滤袋在实际使用过程中过滤的烟气的粉尘浓度和流量都存在着不同的差异。而现有技术中的收尘器的各出风口大小是相同的，也就是说通过相同大小的出风口的风量也存在较大差异。因此在使用一段时间后，负荷较大的滤袋往往在相对短的时间就出现了破损的情况，从而造成整个除尘系统的失效。 

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种离线脉冲袋收尘器的均风调节装置，以便能够有效地平衡此类收尘设备中存在的分风不均造成的滤袋负荷差异，从而延长收尘设备的整体使用寿命，降低设备的故障率，维持收尘器长期正常有效工作。 

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案： 

本实用新型离线脉冲袋收尘器的均风调节结构，所述离线脉冲袋收尘器净气室分布有多个净化室，设备本身对应于各净化室的出风口分别设置有提升阀，控制器控制提升阀的升降阀板实现出风口的开启或关闭；本实用新型的结构特点是：在净气室出风口上、处在检修门一侧设置有可调节出风口的开度的手动调节板；将负荷较大的袋室利用出风口位置上的手动调节板减小出风口的出风截面，从而增加相应收尘室的系统阻力，相对为处于该袋室的滤袋减小负荷。 

本实用新型离线脉冲袋收尘器的均风调节结构的特点也在于： 

所述手动调节板为滑动板，在靠近收尘器检修门边的出风口的两侧底板上平行设置一对滑道，所述手动调节板滑动配合在滑道中，以手动调节板在所述滑道中的滑动调节出风口的开度。 

在所述底板上设置有锁紧螺栓，所述手动调节板能够由锁紧螺栓锁紧定位。 

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在： 

1、本实用新型是针对因收尘器烟气状况随主机设备波动，影响到收尘器装机预设的均风板的使用效果而给出的一种补偿性调节措施。在每次收尘设备开机运行调试初期，让收尘器处于不清灰状态，在设备负荷运行较短时间后，通过观察比较不同袋室滤袋的粉尘附着状态，将负荷较大的袋室的出风口截面调小，通过增加该收尘室的系统阻力，相对为处于该袋室的滤袋减小负荷。从而使整个收尘设备的滤袋基本负荷均匀，避免局部滤袋短时间破损造成收尘设备失效，维持设备长期稳定工作运行。 

2、本实用新型结构简单，易于实施。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为本实用新型位置结构示意图； 

图3为本实用新型局部放大示意图； 

图中标号：1手动调节板，2滑道，3锁紧螺栓，4底板，5出风口，6把手，7提升阀。 

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实施例中离线脉冲袋收尘器的均风调节结构是在净气室的出风口5上、处在检修门一侧设置有可调节出风口5的开度的手动调节板1。 

具体实施中，如图1所示，手动调节板1为滑动板，在处在收尘器检修一侧的出风口5的两侧底板4上平行设置一对滑道2，手动调节板1滑动配合在滑道2中，以手动调节板1在滑道2中的滑动调节出风口5的开度。 

为了避免手动调节板1在使用过程的滑动，可以在底板4上设置锁紧螺栓3，手动调节板1能够由锁紧螺栓3与底板4锁紧定位。 

为了便于操作，可以在手动调节板1的前端焊接把手6，利用把手6拉动手动调节板1实现调节，为了使手动调节板1的滑动更加轻松，需要将滑道2与手动调节板1相接触的位置局部抛光，减少摩擦阻力。 

离线脉冲袋收尘器净气室分布有多个净化室，设备本身对应于各净化室的出风口分别设置有提升阀7，控制器控制提升阀7的升降阀板实现出风口5的开启或关闭。实际运行中，收尘器烟气状况随主机设备有所波动，并因此影响到收尘器装机预设的均风效果，本实施例 的结构形式正是对这一情况给出的补偿性调节措施。调节方式：在每次收尘设备开机运行调试初期，让收尘器处于不清灰状态，在设备负荷运行一段时间后，观察比较不同袋室滤袋的粉尘附着状态，将负荷较大的袋室利用出风口位置上的手动调节板1减小出风口的出风截面，从而增加相应收尘室的系统阻力，相对为处于该袋式的滤袋减小负荷。以此保证整个收尘设备的滤袋基本负荷均匀，避免局部滤袋短时间破损造成收尘设备失效，维持设备长期稳定工作运行。