[实用新型]用于金属材料检验的除尘磨光机有效
| 申请号: | 201420116490.7 | 申请日: | 2014-03-16 | 
| 公开(公告)号: | CN203726282U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 | 
| 发明(设计)人: | 王俊凤 | 申请(专利权)人: | 王俊凤 | 
| 主分类号: | B24B7/10 | 分类号: | B24B7/10;B24B55/06 | 
| 代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 戴武军 | 
| 地址: | 271199 山东省莱芜市莱*** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 金属材料 检验 除尘 磨光机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属检验设备,具体说是一种用于金属材料检验的除尘磨光机。
背景技术
金相分析检验过程中须先将金属样品磨平、抛光制呈高度光亮的平面,再经过浸蚀才可以在显微镜下进行观察分析。现有金相磨光机由于不具备防尘能力,工作时砂纸和金属样品掉落的碎屑四处飞扬,环境污染严重,危害工作人员的身体健康。中国专利882197088公开了一种“金相磨光机”,由分别安装在电机转轴两端的磨盘和风扇构成磨削、吸尘一体装置,将风扇和电机安装在引风筒中,引风筒的下方设置水槽,金属磨削过程中引风筒产生负压将金属碎屑吹进水槽中沉淀下来,达到除尘的目的。但在实际使用中,由于引风筒的下端缩小并且正对水槽,气流阻力较大,同时由于磨盘上方没有气流疏导机构,进气效果不理想,电机转速高的时候仍然会有少量金属碎屑飞出,影响除尘效果;另外,由于水槽的设计不合理,水槽中的金属碎屑清理起来很麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气流阻力小、除尘效果好、易清理的用于金属材料检验的除尘磨光机。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型所述用于金属材料检验的除尘磨光机包括壳体、设置在壳体内腔的风筒、安装在风筒内腔中的电机、分别安装在电机转轴两端的磨盘和扇叶,壳体的上端设有磨盘盖,所述风筒为直筒体,风筒的外壁与壳体的内壁之间通过轴向设置的辐板连接;风筒的内腔带有横向设置的安装盘,所述安装盘上设有上下贯通的风孔,所述电机固定安装在安装盘的下端,电机的转轴通过轴承插装在安装盘中,所述磨盘位于安装盘的上方;在安装盘上方的风筒的侧壁上设有贯穿孔,所述贯穿孔的轴线位于安装盘的切线上。
在壳体的内腔中设有水槽,所述水槽位于风筒的下方,水槽的底部带有倾斜设置的底板,在水槽上方的壳体的侧壁上设有进水口,在水槽的下端设有排污口。
在磨盘盖的上方设有防尘罩。
本实用新型的有益效果在于:该除尘磨光机工作时气流阻力小、除尘效果好,水槽中的污泥易清理。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述用于金属材料检验的除尘磨光机包括壳体1、设置在壳体1内腔的风筒2、安装在风筒2内腔中的电机3、分别安装在电机3转轴两端的磨盘4和扇叶5,壳体1的上端设有磨盘盖12,所述风筒2为直筒体,风筒2的外壁与壳体1的内壁之间通过轴向设置的辐板6连接;风筒2的内腔带有横向设置的安装盘7,所述安装盘7上设有上下贯通的风孔14,所述电机3固定安装在安装盘7的下端,电机3的转轴通过轴承插装在安装盘7中,所述磨盘4位于安装盘7的上方;在安装盘7上方的风筒2的侧壁上设有贯穿孔21,所述贯穿孔21的轴线位于安装盘7的切线上。
在壳体1的内腔中设有水槽8,所述水槽8位于风筒2的下方,水槽8的底部带有倾斜设置的底板9,在水槽8上方的壳体1的侧壁上设有进水口10,在水槽8的下端设有排污口11。
另外,为了提高防尘效果,在磨盘盖12的上方设有防尘罩。
工作时,电机3带动磨盘4和扇叶5转动,磨盘4对金属样品进行磨削的同时扇叶5推动风筒2中的气流自上向下流动,将磨削产生的碎屑吹向下方的水槽并沉淀在水里;水槽的气流通过风筒2的外壁辐板6的间隙从下向上流动,并经过风筒2上端的贯穿孔21形成旋风气流吹向磨盘4,吹向磨盘4的旋风气流裹挟着磨削产生的碎屑通过风孔14进入安装盘7的下方,如此不断循环的气流可以有效减少碎屑飞扬。清理水槽8的时候,只要打开排污口11同时通过进水口10注入清水冲洗,即可将水槽8冲洗干净。
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