[实用新型]纤维分离一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于纤维分离机，特别涉及一种在化工、食品、化肥、制药、造纸中的各种不同体积物料分离粗细使用的纤维分离一体机。

背景技术

目前，世界各淀粉设备厂家，绝大多数提供的纤维分离设备是压力曲筛或喷淋式锥形离心筛，压力曲筛其结构：由壳体、给料器、筛网、淀粉乳接收器、纤维皮渣接收漏斗、前门、后门组成，喷淋式锥形离心筛其结构：由转子、喷射器、钢制鼓转筛、外壳、喷水器轴、转鼓筛轴、喷水器轴供水内腔、机座、三角皮带、电机、喷嘴、进料管路组成。用压力曲筛或喷淋式锥形离心筛分离介质时，主要取决于设备的可靠性、操作的方便性、维修的安全性、生产的经济性。这两种设备的缺点是;每台设备上只能有一种筛缝宽度的筛网，所以进行粗细纤维的分离需要多台设备，而且这两种设备都需要通过泵提高物料喷射在晒网上的压力从而达到物料的分离能耗很高，所以这两种设备生产的经济性大打折扣，而且这两种设备在生产工程中，细渣会很容易堵塞筛网，使筛子的有效工作面积减少，这样会降低设备的产量，故需要经常对筛网进行冲洗，使用非常不方便，而且喷淋式锥形离心筛的转筛旋转时的磨损和噪音都非常大，所以压力曲筛和喷淋式锥形离心筛其设计不是十分合理。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种采取双层筛网和刮板的结合结构，筛网和刮板通过同步传动机构，降低能耗，减少设备磨损，方便维修的纤维分离一体机。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种纤维分离一体机，包括机体支架、支撑墙板和减速机，其特征在于在机体支架上面装的支撑墙板的左端活动地装有驱动轴，驱动轴的两端伸在两侧的支撑墙板外侧，并活动地装在轴承中，轴承装在驱动端轴承室中，驱动端轴承室上装有骨架油封和驱动端轴承压盖，驱动轴的两端装有传动链轮，右端的传动链轮上用螺旋推料传动链与螺旋推料轴上的链轮连接传动，左端的传动链轮用传动链与减速机上装的链轮连接传动；带有螺旋叶片的螺旋推料轴装在粗纤维出料箱体的中心，两端装在螺旋推料端轴承室中的轴承中，螺旋推料端轴承室上装有螺旋推料端轴承压盖；在支撑墙板的右端活动地装有从动轴，从动轴的两端活动地装在从动轴承室中的轴承中，从动轴承室上装有；在驱动轴两端，支撑墙板的内侧装有驱动链轮，驱动链轮用链轮锁紧螺母锁住，同样在从动轴的两端，支撑墙板内侧装有从动链轮，驱动链轮与从动链轮之间用刮板链连接传动，两条刮板链之间均匀地装有多个刮板；在上部刮板链的下面装有上筛网支撑板，在上筛网支撑板的上面装有上筛网；在下部刮板链的下面装有下支撑板，在下支撑板上面装有下筛网；在上筛网和下筛网之间装有多个筛网清洗装置；在上筛网支撑板的右端下方装有挡料板；在挡料板上方的上盖上装有进料斗；在挡料板下面的下支撑板下面装有细纤维出料斗；在下支撑板下面装有过滤液出料斗；在下支撑板的左端下面装有粗纤维出料斗；在粗纤维出料斗的上方装有粗纤维接料斗。

本实用新型的有益效果是：该实用新型能耗低，一台设备直接将物料分离成粗、细纤维及过滤液，降低能耗，维修方便，大大降低了生产成本。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是纤维分离一体机的主视图；

图2是图1 的俯视图。

图中：1-机体支架；2-支撑墙板；3-上盖；4-驱动链轮；5-刮板链； 6-粗纤维出料箱体；7-粗纤维接料斗；8-上筛网支撑板；9-上筛网；10-挡料板；11-进料斗；12-从动链轮；13-细纤维出料斗；14-过滤液出料斗；15-下支撑板；16-下筛网；17-粗纤维出料斗；18-减速机支架；19-减速机板；20-减速机；21-驱动轴；22-刮板；23-链轮锁紧螺母；24-驱动端轴承室；25-骨架油封；26-轴承；27-驱动端轴承压盖；28-螺旋推料传动链；29 -从动轴；30-从动端轴承压盖；31-从动轴承室；32-螺旋推料轴；33-螺旋推料端轴承压盖；34-螺旋推料端轴承室；35-传动链轮；36-传动链；37-筛网清洗装置。

具体实施方式