[实用新型]贫天然气脱水脱烃装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种用于贫天然气脱水脱烃装置，特别是适用于油田含烃量少的气井脱水脱烃。

背景技术

石油开采中，油田，某些天然气产量不高并且持续性短的试采井，又没有建集输管网，因此经过三相分离器处理之后的原油伴生气往往直接通过放空火炬放空。为了节约能源，很有必要对这些天然气进行回收。

作为原油伴生气的天然气通常含有饱和水蒸汽、凝析油、固体颗粒物等杂质。为确保天然气输送管路和设备的安全，需要在天然气管输前进行脱水和脱烃处理，使进入管网的天然气符合国家标准GB17820《天然气》对水（烃）露点的要求。由于轻烃必须在较低温度下才能脱出，因此制冷系统是天然气脱烃装置中的一个很重要的环节。常规的天然气脱水脱烃制冷装置包括冷剂制冷、膨胀机制冷、热分离机等组成制冷系统，装置比较复杂，动力设备也较多，对于含轻烃量较少的贫天然气，并不需要这么复杂的系统。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种贫天然气脱水脱烃装置，适合于单井含烃量少的气井的脱水脱烃，简化工艺流程，节省设备投资和成本。

本实用新型贫天然气脱水脱烃装置，包括冷箱和三相分离器，冷箱连有原料天然气输入管和原料天然气输出管、干天然气输入管和干天然气输出管，所述原料天然气输出管通过节流阀与三相分离器相连接；所述三相分离器下端连有混烃输出管，上端与冷箱的干天然气输入管相连通；所述原料天然气输入管连有乙二醇输入支管，所述三相分离器设有乙二醇溶液排出管。

所述各输入管、输出管以及乙二醇输入支管和乙二醇溶液排出管的管路上均分别装有阀门。

所述冷箱和三相分离器安装在同一底座上，集成为可整体移动的橇装设备。

本实用新型装置采用节流阀小制冷量逐级循环冷却的方式，将原料气天然气冷却到预定温度，然后达到低温分离脱除轻烃的目的，原料天然气中添加一定量的乙二醇可确保在冷箱内不至于形成水化物堵塞冷箱。本装置适用于含烃量少的单井贫天然气的脱水脱烃，耗能少，结构简单、紧凑，拆卸安装和运输都很方便。

附图说明

图1是本实用新型贫天然气脱水脱烃装置结构示意图。

图中：1—混烃输出管 ，2—乙二醇输入支管，3—原料天然气输入管，4-干天然气输出管， 5—冷箱， 6—节流阀，7—三相分离器，8—乙二醇溶液排出管，9—底座；F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7—阀门。

具体实施方式

如图1，本装置由冷箱5和三相分离器通过管路连成系统并安装在同一底座9上，集成为可整体移动的橇装设备。

本装置开始运行时，从乙二醇输入支管2通过阀门F3向原料天然气中注入一定量的乙二醇，可确保冷箱内不至于形成水化物而堵塞冷箱。原料天然气由原料天然气输入管3入本装置，经阀门F2入冷箱5，在冷箱5内换取冷量降温，然后出冷箱，经阀门F5，通过节流阀6进一步降至预定低温，然后在三相分离器7中分离所含的混烃和水分。混烃通过阀门F6从混烃输出管1输出本装置（可回收于贮罐或外运），水分以乙二醇水溶液的形式经阀门F7从乙二醇溶液排出管8排出（乙二醇可再生后利用）；分离掉水和混烃后的干天然气则通过阀门F4进入冷箱5，在此作为冷源与原料天然气进行换热后，经阀门F1从干天然气输出管4输出本装置，即可进入集输管网。