[实用新型]一种EDTA清洗废液的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，具体涉及一种EDTA清洗废液的处理装置。

背景技术

EDTA清洗废液主要来源于用EDTA二钠盐或铵盐清洗锅炉系统，其中的EDTA浓度较大，COD值高达40000~60000mg/L，且金属离子含量较高，颜色偏深，直接排入水体会极大地影响水体中生物的生存，因此，在排放前必须要进行相应的处理。

传统处理EDTA清洗废液的方法是采用活性污泥法、化学氧化法等对其进行降解处理，将EDTA清洗废液的COD值降到国家标准以下进行排放。该方法的主要问题是难以实现工业化，因为废液的COD值很高，降解难度很大，处理成本过高，且其中的金属离子还是达不到排放标准，降解处理后，废液的色度仍然较大。因此，开发一种适用于处理EDTA清洗废液的装置十分必要。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是针对现有技术存在的不足，提供一种能有效处理EDTA清洗废液的装置。

为了达到上述目的，所用技术方案如下。

一种EDTA清洗废液的处理装置，包括EDTA回收装置和废液脱色装置两部分。所述EDTA回收装置由碱加药罐、第一计量泵、混凝池、第一动力泵、酸加药罐、第二计量泵、结晶罐，EDTA储存池构成，碱液从碱加药罐中经由第一计量泵进入混凝池，混凝池下部设有排污口，混凝池中的清液通过第一压力泵传输到结晶罐，酸液从酸加药罐中经由第二计量泵进入结晶罐，结晶罐内设有机械搅拌器，结晶罐的底部设有与EDTA储存池进口相连通的物料出口，连通管道上设有阀门。

所述的废液脱色装置由脱色器、清液储存池构成，结晶罐中的清液通过第二动力泵传输到脱色器，脱色器底部设有与清液储存池相连的清液出口。

所述的脱色器上半部分为活化粉煤灰吸附剂层，下半部分为硅藻土助滤剂层，吸附剂层与助滤剂层中间为滤布层。

与现有技术相比，本实用新型采用化学预处理和物理吸附装置对EDTA清洗废液进行处理，最终所得的清液和回收得到的EDTA晶体充分混合，再加入适当的添加剂，即可再度用于锅炉清洗，实现了资源的重复利用；且所用的吸附剂活性粉煤灰为锅炉燃烧的废弃物，成本低廉。本实用新型适用于批量处理EDTA清洗废液，易于实现工业化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中各个阿拉伯数字代表为：1混凝池；2排污口；3第一计量泵；4碱加药罐；5第一压力泵；6酸加药罐；7第二计量泵；8机械搅拌器；9结晶池；10阀门；11 EDTA储存池；12第二压力泵；13脱色器；14清液储存池 。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

混凝池1中盛有来自锅炉清洗的EDTA清洗废液，碱加药罐4中的碱液经由第一计量泵3进入混凝池，EDTA清洗废液中的金属离子与碱作用生成沉淀在混凝池底部沉积，得到的上层清液经由第一压力泵5进入结晶池9，沉淀则通过排污口2排出。酸加药罐6中的酸液经由第二计量泵7进入结晶罐中，开启机械搅拌器8搅拌均匀，由于pH值的变化，来自混凝池的清液中的EDTA会结晶析出，沉积在结晶罐的底部，上层清液经由第二压力泵12进入脱色器13中，开启阀门10，沉积的EDTA晶体进入EDTA储存池11。来自结晶罐的上层清液进入脱色器中，经过活化粉煤灰吸附剂的作用，去除了其中含有显色基团的有机物，流经助滤剂层，最终得到无色，低COD值的清液，进入清液储存池14。最终获得的清液与回收得到的EDTA充分溶解，加入适当的添加剂，即可再度用于锅炉清洗，实现了资源的充分利用，变废为宝。