[实用新型]一种抓棉机及其肋条

说明书

技术领域

本实用新型属于抓棉机械设备领域，尤其涉及一种抓棉机及其肋条。

背景技术

抓棉机是开清棉工序的第一步，其作用是完成自动喂棉和对原棉进行初步开松、混合。抓棉机按其结构特点分为抓棉小车环行式和抓棉小车往复式两类，其中往复式自动抓棉结构由抓棉小车、转塔、抓棉头、打手、肋条、伸缩输棉管、卷绕装置、覆盖带、输棉道、光电管等组成，其抓棉过程大致为：棉包堆在轨道两侧，抓棉器在一侧抓棉的同时，另一侧准备堆包，抓棉小车通过四个行走轮在地轨上作双向往复运动，肋条紧压棉包，间歇下降的抓棉打手在随转塔作往复运动的同时，伸出肋条部分对棉包作顺序抓取，被抓取的棉束在前方机台凝棉器或输棉风机的作用下经输道管向前方机台输送。可见，肋条在抓取过程中起到了压紧棉包、阻滞棉块以便于打手抓取时自动找平和实现均匀定量抓取的重要作用，现有的肋条结构包括两个分体式棉包压持部和设置在两棉包压持部中间的压棉罗拉，压棉罗拉的设置增加了用工成本、结构重量和安装难度，减小了相邻两肋条之间的间隙，降低了抓棉量，而且原棉在开松和混合的过程中容易缠绕在压棉罗拉上，影响生产及效率，造成供应脱节。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种抓棉机及其肋条。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种抓棉机肋条，包括肋条本体和设置在肋条本体两端的定位部，肋条本体包括两个结构相同的弯折部和连接两个弯折部的第一棉包压持部，各弯折部均包括与第一棉包压持部相连的第二棉包压持部及与定位部相连的倾斜部，第二棉包压持部与倾斜部之间设置有弧形过渡部，第一棉包压持部和第二棉包压持部均呈水平设置。

所述两个弯折部和第一棉包压持部呈一体固连。

所述定位部的截面呈L状，其上开设有定位孔。

所述第一棉包压持部的长度大于第二棉包压持部的长度。

所述倾斜部与水平面间的夹角范围为40°到60°。

所述第一棉包压持部和第二棉包压持部的宽度范围均为7cm～10cm。

基于上述肋条，本实用新型还提出了一种抓棉机，所述抓棉机包括抓棉小车、打手和两相互平行的横向支架，两横向支架间均布有多条如上所述的肋条，且相邻两肋条之间留有允许打手伸出的间隙。

所述两横向支架间均布有用于调节两相邻肋条间的间隙的安装孔。

所述间隙的宽度范围为5cm～15cm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型将原有的分体式肋条改为整体式，制作简便，便于安装；本实用新型相对于原有的带压棉罗拉的肋条来说，成本降低，重量减轻，相邻两肋条间的间隙增大，在利于抓棉的同时增大了抓棉量。

2、本实用新型中抓棉机的肋条间的间隙灵活可调，从而满足了不同原棉所需的不同开松、混合程度的要求，操作简单，运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型中肋条的结构示意图。

图2为本实用新型中肋条的安装结构示意图。

其中，

1、肋条本体2、定位部101、倾斜部102、弧形过渡部103、第二棉包压持部104、第一棉包压持部3、横向支架4、安装孔

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种抓棉机肋条，包括肋条本体1和设置在肋条本体1两端的定位部2，肋条本体1包括两个结构相同的弯折部和连接两个弯折部的第一棉包压持部104，所述两个弯折部和第一棉包压持部104呈一体固连，所述定位部2的截面呈L状，其上开设有定位孔；各弯折部均包括与第一棉包压持部104相连的第二棉包压持部103及与定位部2相连的倾斜部101，所述倾斜部101与水平面间的夹角范围为40°到60°，第二棉包压持部103与倾斜部101之间设置有弧形过渡部102，第一棉包压持部104和第二棉包压持部103均呈水平设置且所述第一棉包压持部104的长度大于第二棉包压持部103的长度，第一棉包压持部104和第二棉包压持部103的宽度范围均为7cm～10cm。

如图2所示，基于上述肋条，本实用新型还提出了一种抓棉机，所述抓棉机包括抓棉小车、打手和两相互平行的横向支架3，两横向支架3间均布有多条如上所述的肋条，且相邻两肋条之间留有允许打手伸出的间隙，且该间隙的宽度范围为5cm～15cm，两横向支架3间均布有用于调节两相邻肋条间的间隙的安装孔4。