[实用新型]一种立磨引风机转子轴的轴承布置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及立磨引风机转子轴，尤其涉及，立磨引风机转子轴的轴承选型布置，属于立磨引风机配件改进技术领域。

背景技术

现有技术用于立磨选引风机转子轴轴承的布置结构，选用两个相同型号的球面滚子轴承，引风机转子轴与电机连接的一端轴承外圈固定在轴承座内，转子轴另一端（即非驱动端）的轴承安装在另一个轴承座内，非驱动端轴承外圈在轴向不固定，轴承轴向移动靠轴承内外圈的滚子传递轴向力，轴承采用稀油润滑，轴承座一般采用水冷方式冷却。由于立磨引风机的两个轴承之间的中心距3.25m，引风机抽的热空气温度在95℃左右，引风机启动时常会因风机转子轴伸长而轴承轴承外圈在轴承内圈的推动下被动向外移动，由于引风机轴承的轴向受力偏大，因而时常发生轴承的温升超过报警温度而引起风机停机，正常使用中引风机使用中非驱动端的轴承温升一直比驱动端高，造成轴承使用寿命大大下降。

实用新型内容

本实用新型为了解决引风机工作过程中因受热造成的转子轴轴承的轴向受力问题，提供了一种立磨引风机转子轴的轴承布置结构，能够使工作运行中的引风机转子轴因温度变化造成的伸缩不受限制，提高了引风机运行的可靠性。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种立磨引风机转子轴的轴承布置结构，包括转子轴，所述转子轴的一端为驱动端,转子轴的另一端为非驱动端,其特征在于：

所述驱动端安装有轴承座，所述轴承座上安装有球面滚子轴承，所述球面滚子轴承的内圈与转子轴固定连接，球面滚子轴承的外圈的两端由轴承座凸台和法兰端盖加挡圈进行固定；

所述非驱动端安装轴承座，所述轴承座上安装单列圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承内圈与转子轴固定连接，圆柱滚子轴承外圈的两端利用轴承座凸台和法兰闷盖加挡圈进行固定。

作为优选，所述球面滚子轴承型号为22326CC/W33，单列圆柱滚子轴承型号为NU326M。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：引风机转子轴的两端采用两种不同形式的轴承，驱动端采用球面滚子轴承，非驱动端安装单列圆柱滚子轴承，将两个轴承的外圈分别加以固定，由于采用了简支梁的设计理念，使引风机工作状态下转子轴因温度变化造成了的伸缩变化不会受到限制，使引风机轴承温升处于正常，提高了引风机运行的可靠性，避免了因引风机转子轴热膨胀伸长造成轴承温升超过报警温度而引起风机停机故障，大大延长了轴承的使用寿命，提高了立磨生产线的设备运转率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中转子轴非驱动端B的结构放大示意图。

图3为图1中转子轴驱动端A的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：

结合图1至图3所示，一种立磨引风机转子轴的轴承布置结构，包括转子轴1，所述转子轴的一端为驱动端A,转子轴的另一端为非驱动端B,所述驱动端安装有轴承座2，所述轴承座上安装有球面滚子轴承3，所述球面滚子轴承的内圈3a沿轴向通过转子轴台阶和圆螺母与转子轴固定连接，球面滚子轴承的外圈的两端由轴承座凸台2a和法兰端盖5a加挡圈7进行固定；

所述非驱动端安装轴承座2’，所述轴承座上安装单列圆柱滚子轴承6，所述圆柱滚子轴承内圈6a与转子轴固定连接，圆柱滚子轴承外圈6b的两端利用轴承座凸台2a’和法兰闷盖5b加挡圈7’进行固定。作为优选，所述球面滚子轴承型号为22326CC/W33，单列圆柱滚子轴承型号为NU326M。

本实用新型中引风机转子轴的两端采用两种不同形式的轴承，驱动端采用球面滚子轴承，非驱动端安装单列圆柱滚子轴承，将两个轴承的外圈分别加以固定，由于采用了简支梁的设计理念，使引风机工作状态下转子轴因温度变化造成了的伸缩变化不会受到限制，使引风机轴承温升处于正常，提高了引风机运行的可靠性，避免了因引风机转子轴热膨胀伸长造成轴承温升超过报警温度而引起风机停机故障，大大延长了轴承的使用寿命，提高了立磨生产线的设备运转率。