[实用新型]一种胶装机四轴夹面装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶装机夹面装置，尤其指一种四轴夹面装置。

背景技术

目前所用的夹面装置，也就是将书的封面通过与内容书页夹紧，并胶合订合的装置。现有的技术中，这种夹面装置采用电动操作，但是其夹面台板夹合时精度控制不准确，在夹合书本的厚薄不一致，拉簧的拉力也不一致，从而给夹面压力的设置带来很多的不便；且夹面台板的高度不可调节，会使封面胶封后一端因紧贴不够形成圆角的问题，虽然现有技术有解决夹面台板高度可调的问题，但是现有技术调节的高度采用螺母在斜块上调节，是一个点的受力，在长时间高强度的工作情况下，夹面台板的高度会不稳定，从而也会出现封面胶封后因贴紧度不够而形成圆角的不良结果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种胶装机四轴夹面装置，采用四轴转动带动齿轮工作，最终咬合夹板所连齿条带动前后夹面相对靠合或分离，解决了夹面压力设置不便的问题，并采用螺杆调节整个底座的高度，解决了长时间工作时夹面台板高度不能调节的问题。

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种胶装机四轴夹面装置，它包括夹面台板、前夹板、后夹板及凸轮主轴、凸轮从轴、齿轮主轴、齿轮从轴，所述前夹板和后夹板可相对移动靠合和分离，所述凸轮主轴、凸轮从轴、齿轮主轴和齿轮从轴两端各设有齿轮，凸轮主轴和凸轮从轴相对一端所连的齿轮与电机齿轮咬合，凸轮主轴和凸轮从轴其另一端所连的齿轮分别与齿轮主轴和齿轮从轴所连的扇形轮咬合，扇形轮扇形空区的大小不超过扇形轮面积的二分之一；所述夹面台板左侧两端和右侧两端分别设有导槽，前夹板下方左右两端穿过所述夹面台板导槽分别设有齿条，可与齿轮主轴两端的两个齿轮相互咬合转动，后夹板下方左右两端穿过所述夹面台板导槽分别设有齿条，可与齿轮从轴两端的两个齿轮相互咬合转动。

胶装机四轴夹面装置底座固定于一个稳定基座，左右底座两端分别设有可调节的小轴，底座的左右边缘设有一个固定块，固定块上有一个螺母状圆孔，基座上亦设有一个固定块，固定块上有一个螺母，两个固定块通过一根一端螺丝状的螺杆连接，螺杆另一端为手柄。

本实用新型优选的是采用具有减速机构的一台电机，电机齿轮咬合于所述凸轮主轴和凸轮从轴所连的齿轮，电机转动，通过其输出电机齿轮驱动所述齿轮，带动所述凸轮主轴和凸轮从轴转动，从而将夹面台板抬高一定的高度，夹面台板到达一定高度后，凸轮主轴和凸轮从轴继续转动，通过扇形轮带动齿轮主轴和齿轮从轴转动，扇形轮扇形空区的大小和前夹板、后夹板打开的宽度相关联，且可提前动作夹面板夹合。齿轮主轴和齿轮从轴的齿轮分别咬合前、后夹板下方的齿条，带动前、后夹板相反方向同时转动，实现所述前夹板和后夹板的开合。

本实用新型由于可以采用一台电机带动凸轮主轴、凸轮从轴、齿轮主轴、齿轮从轴转动，完成夹面台板的升降以及前夹板和后夹板的开合，所用齿轮和齿条采用相同间距的齿距，故精度高，易受控，且结构简单，工作效率高。又由于将底座固定于一个基座上，通过调节底座和基座上固定块的间距来调节底座的整体高度，从而调节夹面台板两端的高度，保证封面胶封两端贴紧度的一致性，避免因贴紧不够而在贴封处出现圆角的不良结果。

附图说明

图1是本实施例的正面结构示意图。

图2是本实施例的俯视结构示意图。

图3是本实施例的侧面结构示意图。

图中标记为：1固定块，2前夹板，3夹面台板，4后夹板，5电机支撑板，6电机齿轮，7支撑板，8凸轮，9凸轮固定板，10凸轮主轴，10’凸轮从轴，11齿轮，12长小轴，13短小轴，14齿轮，15齿条，16齿轮，17扇形轮，18销轴，19齿轮，20齿轮主轴，20'齿轮从轴，21主轴支撑板，22微动支撑板，23导向条，24滑动支撑板，25压板，26小轴，27连杆，28小轴，29托板，30固定支撑板，31夹板，32螺母，33螺杆，34手柄，35固定块，36底座，37基座，38固定块。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。