[实用新型]一种新型减压蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减压蒸馏装置。

背景技术

在蒸馏操作中，一些有机物加热到其正常沸点附近时，会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应，使其无法在常压下蒸馏。若将蒸馏装置连接在减压系统上，在蒸馏开始前先使整个系统压力降低，那么这类有机物就可以在低于其正常沸点的温度下进行蒸馏。

现有的减压蒸馏装置存在以下几个问题：1、装置连接时，为防止真空泵中的液体倒流入锥形瓶，会在真空泵与收集瓶中间连接一个缓冲瓶，装置复杂，占用空间较大；2、连接装置过多，连接口气密性较难控制，在工作时，不易达到需要的压力；3、在发生断电或操作失误发生倒吸时，需要迅速拔掉与减压装置连接的橡皮管，操作费力且容易打碎抽滤瓶。

实用新型内容

本实用新型为解决现有减压蒸馏装置存在的技术缺陷和在使用中发生的问题，提供一种减压蒸馏装置。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种减压蒸馏装置，包括烧瓶、支管、温度计、冷凝管和收集瓶，所述支管包括上管口、下管口和斜管口，所述下管口连接所述烧瓶，所述温度计伸入所述上管口内，所述斜管口连接所述冷凝管，所述冷凝管的另一端通过尾管与所述收集瓶连接，所述收集瓶瓶体包括内瓶体和外瓶体，所述内、外瓶体共用一个瓶口，所述内瓶体侧壁上设置有通气孔，所述外瓶体侧壁上部两侧分别设置有抽滤嘴和控制阀，通气孔位置高于抽滤嘴，所述外瓶体侧壁的底部设置排液口，所述排液口用塞子封堵配有塞子。

所述塞子为橡皮塞或玻璃塞。

本实用新型提供一种减压蒸馏装置，收集瓶瓶体由内瓶体和外瓶体构成，内瓶体和外瓶体之间形成一通道，当减压系统工作运行时，使用现有的收集瓶，为防止真空泵中的液体倒吸入收集瓶，通常连接一个缓冲装置，加大了装置的复杂性，本实用新型的减压蒸馏装置，内外瓶体之间的通道起到了缓冲装置的作用，简化了装置；在断电或操作失误突然停止减压导致倒吸时，真空泵内循环液体倒吸进入通道，通气孔高于抽滤嘴，避免了循环液进入内瓶与滤液混合；循环液倒吸时，迅速打开控制阀，使通道与外界大气相通，减少循环液的倒吸量，在外瓶体侧壁的底部设置有排液口，通道内的液体可通过排液口排出。

附图说明

图1是本实用新型一种减压蒸馏装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种减压蒸馏装置，以下将结合附图与实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种减压蒸馏装置，包括烧瓶1、支管、温度计2、冷凝管3和收集瓶4，支管包括上管口、下管口和斜管口，下管口连接烧瓶1，温度计2伸入上管口内，斜管口连接冷凝管3，冷凝管3的另一端通过尾管与收集瓶4连接，收集瓶瓶体由内瓶体42和外瓶体41构成，内瓶体42和外瓶体41之间形成一通道，内瓶体42和外瓶体41共用一个瓶口，内瓶体42侧壁上部设置通气孔6，外瓶体41侧壁上部两侧分别设置抽滤嘴7和控制阀9，减压工作时，关闭控制阀9，抽滤嘴7通过橡皮管5与减压装置连接，在断电或操作失误突然停止减压导致倒吸时，真空泵内循环液体倒吸进入通道，避免与滤液混合，打开控制阀9，平衡内外压力，避免倒吸量过多，通道内的液体可通过排液口排出，外瓶体41侧壁底部设置排液口8，排液口8配有密封塞子。

当然上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。