[实用新型]一种全自动滚筒微滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动滚筒微滤机。

背景技术

目前的滚筒微滤机普遍存在过滤效果差，排渣系统不合理，设备长时间使用后，造成设备内部堵塞，需要停机人工清洗等技术问题。

有鉴于上述技术问题，提供一种过滤效果好，具有自动清洗功能的滚筒微滤机成为必要。

发明内容

本实用新型提出一种全自动滚筒微滤机，解决了现有技术中滚筒微滤机过滤效果差，由于作业滚筒筛网堵塞，滚筒筛网不能够自动清洗的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种全自动滚筒微滤机，包括传动系统、液位控制系统、箱体、滚筒、筛网、收集槽、反清洗系统、进水口、出水口、排空口和支撑架，

滚筒与筛网相应设置，

收集槽的第一端与箱体连接、第二端与支撑架连接，

进水口、出水口和排空口与箱体固定连接，

收集槽的第一端设有排污口，收集槽的第一端略低于第二端、呈2～15倾斜度夹角，

滚筒和筛网设于箱体内，

滚筒内设有污物挡板，污物挡板与滚筒固定连接，

反清洗系统设有喷头、水泵、导水管和底座，喷头、水泵、导水管和顺次连接，

底座设于箱体外部，水泵设于底座上，喷头设于箱体内部上方、与滚筒位置相应，导水管连接于水泵与进水管阀之间。

进一步，反清洗系统设有多个喷头。

进一步，传动系统设有减速机、传动轴、第二底座，

底座设于箱体中部，减速机设于第二底座上，传动轴设于减速机上、与滚筒动力连接。

进一步，液位控制系统包括液位控制器和透明管,液位控制器设于透明管内，液位控制器与滚筒相通。

进一步，挡板与滚筒连接点的切面呈45～85度角夹角。

进一步，收集槽设于滚筒内部上方。

与现有技术相比，本实用新型提供的滚筒微滤机其通过液位控制系统与反清洗系统，自动高效地清洗滚筒筛网，减少人员投入和拆装设备的麻烦工序，实现高效自动地清洗。通过设置液位控制器，提高作业的安全性，以及自动控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的收集槽、滚筒、反清洗喷咀截面示意图；

图2为滚筒微滤机的剖面结构示意图；

图3为滚筒微滤机的截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，本实用新型提供的一种全自动滚筒微滤机，其包括箱体5、设于箱体5上方的收集槽1、设于箱体5中部的滚筒2和相应于滚筒2设置的反清洗系统1;收集槽1其中一端与箱体5固定连接、另一端设有支撑架11，收集槽1与箱体5连接的一端设有排污口12，设有排污口12的一端略低于收集槽1设有支撑架11的一端、呈2～3度倾斜夹角。通过将收集槽1设置为向排污口12一侧倾斜，使得污物易于排出，减少机械能消耗，优化设备性能。滚筒2包括污物挡板23，污物挡板23设于滚筒2内、与滚筒2固定连接，挡板23与滚筒2连接点的切线呈50～70度角夹角,能够达到更好的除污效果。通过设置污物挡板23及夹角，使得污物、杂质等在过滤于滚筒内后，更易于清除。反清洗系统设有喷头3、水泵32、导水管31口和底座33，底座设于箱体5下部，水泵设于底座上，喷头设于箱体5上部、与滚筒2位置相应，导水管31与连接于水泵与进水管阀之间。喷头3设有多个。本实用新型通过设置多个喷头3，使得本实用新型清洗效果更佳,清理堵塞。