[实用新型]一种用于铝带材切边机圆盘切边刀的磨削装置有效
申请号: | 201420113323.7 | 申请日: | 2014-03-13 |
公开(公告)号: | CN203751845U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 吴建华;王全成 | 申请(专利权)人: | 厦门厦顺铝箔有限公司 |
主分类号: | B24B3/46 | 分类号: | B24B3/46 |
代理公司: | 厦门原创专利事务所 35101 | 代理人: | 陈建华 |
地址: | 361022 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 铝带材 切边 圆盘 磨削 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于铝带材切边机圆盘切边刀的磨削装置。
背景技术
目前铝行业铝带材切边机所用的切边刀,很多是采用钢质圆盘切边刀,在铝带材生产过程中,切边机需要对铝带材的两侧进行切边,铝带材切边质量好坏关系到下一个工序能否正常生产。所以铝带材切边机上的四个圆盘切边刀直径的精度控制极其重要,圆盘切边刀直径的精度不好会造成的问题有:1)会造成铝带材边缘有毛刺;2)会造成铝带材切不断,或引起铝带材断带;3)会造成铝带材两边的标准误差增大,容易引起铝带材起皱断带。所以保证铝带材切边机上所有圆盘切边刀直径的尽可能一致是解决问题的关键,现有的磨削方法是对四个圆盘切边刀进行逐个磨削,由于每次磨削的工装基准不一样,会造成圆盘切边刀之间直径的误差,影响到铝带材的切边质量。
发明内容
本实用新型的目的,是要提供一种用于铝带材切边机圆盘切边刀的磨削装置,它采取将切边机上的四个圆盘切边刀一次性同时磨削的方法,保证铝带材切边机上的四个圆盘切边刀经过磨削后其直径精准划一。
本实用新型是这样实现的,所述一种用于铝带材切边机圆盘切边刀的磨削装置,它由套轴、若干隔环、压盖组成,所述套轴为“T”形圆柱体,该套轴的两端中心位置分别设有一体成型的前芯轴和后芯轴,前芯轴和后芯轴上各设有芯轴中心孔;所述隔环套在套轴上,用于紧压圆盘切边刀;所述压盖套在后芯轴上由螺母固定。
本实用新型的有益效果是,它采取将切边机上的四个圆盘切边刀一次性同时磨削的方法,保证铝带材切边机上的四个圆盘切边刀经过磨削后其直径精准划一,保证了铝带材的切边质量。
附图说明
图1为本实用新型剖示图。
图2为本实用新型夹住四个圆盘切边刀剖示图。
图3为所述套轴示意图。
图4为本实用新型所磨削的四个圆盘切边刀在切边机上的示意图。
图中:1. 套轴,2. 隔环,3. 压盖,4. 前芯轴,5. 后芯轴,6. 芯轴中心孔,7. 圆盘切边刀,8. 螺母,9.铝带材。
具体实施方式
本实用新型所述一种用于铝带材切边机圆盘切边刀的磨削装置,如图1-4所示,它由套轴1、两个隔环2、压盖3组成,所述套轴1为“T”形圆柱体,该套轴的两端中心位置分别设有一体成型的前芯轴4和后芯轴5,前芯轴4和后芯轴5上各设有芯轴中心孔6;所述隔环2套在套轴1上,用于紧压圆盘切边刀7;所述压盖3套在后芯轴5上由螺母8固定。图4中还标有铝带材9。
如图 1、2、3所示,四个圆盘切边刀7依次组装在套轴上,根据所使用切边刀的实际厚度,选用不同厚度及数量的隔环2,装上压盖3后,锁紧螺母8。而后把整个装置放置于磨床上,确保磨床的顶针正确地顶住前芯轴4及后芯轴5上的芯轴中心孔6,经过磨削,四个圆盘切边刀7获得良好的刀刃的同时,也保证了其外径的一致。本实用新型可长期使用,安全可靠。
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