[实用新型]用于加工柴油机缸盖的刀片

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种用于加工柴油机缸盖的刀片。

背景技术

近些年来，随着科技的发展，机械制造业对加工精度的要求越来越高。目前，在对柴油机缸盖表面进行加工时所使用刀片如图1所示，包括具有安装孔4的刀体1，刀体1的前端设有聚晶金刚石材质的刀头2，在切削加工中，刀体1的直角部分3容易干涉机床发生撞刀，引发刀具破损和刮伤工件，同时铁屑会飞溅伤人，刀具寿命非常低。由于此刀具数量较多，刀架与刀具密切配合，撞刀问题就显得更为棘手，只要其中一把刀具装夹不可靠、不稳定，就可能破坏机床整条自动线的循环，影响正常运转，所以刀具装夹稳定非常重要。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种装夹稳定性强、避免发生撞刀、刀具使用寿命长、安全可靠的用于加工柴油机缸盖的刀片。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于加工柴油机缸盖的刀片，包括具有安装孔的刀体，刀体由硬质合金材质制成，刀体的前端设有聚晶金刚石材质的刀头，所述刀体前侧面由前部分和后部分组成，刀体前侧面的前部分与刀头前表面之间的夹角为45°，刀体前侧面的后部分与刀头前表面之间的夹角为47°。

所述刀头前表面由上部分和下部分组成，刀头前表面的上部分与竖直面的夹角为10°，刀头前表面的下部分与竖直面的夹角为45°。

采用上述技术方案，根据刀具现有情况，把刀体上的直角部分切除掉，为了保护45°刃口（刀体前侧面的前部分与刀头前表面之间的夹角），不损伤切削刃，在切削过程中增加偏角角度为47°（刀体前侧面的后部分与刀头前表面之间的夹角），不仅可以避免干涉，而且可以保护切削刃口。本实用新型在精加工时，铁屑也不会划伤工件表面，同时也保证了刀具预定的耐用度，延长刀具使用寿命。在切削过程中不撞刀，工件表面质量提高，机床运行稳定，工作效率提高数倍。而且装夹方便，性能稳定，对工件和刀具无损伤。

附图说明

图1是现有技术的机构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

如图2和图3所示，本实用新型的用于加工柴油机缸盖的刀片，包括具有安装孔4的刀体1，刀体1由硬质合金材质制成，刀体1的前端设有聚晶金刚石材质的刀头2，所述刀体1前侧面由前部分5和后部分6组成，刀体1前侧面的前部分5与刀头2前表面之间的夹角A为45°，刀体1前侧面的后部分6与刀头2前表面之间的夹角B为47°。

刀头2前表面由上部分7和下部分8组成，刀头2前表面的上部分7与竖直面的夹角C为10°，刀头2前表面的下部分8与竖直面的夹角D为45°。夹角C和夹角D可以提高刀头2切削刃的锋利性。

根据刀具现有情况，把刀体1上的直角部分切除掉，为了保护45°刃口（刀体1前侧面的前部分5与刀头2前表面之间的夹角A），不损伤切削刃，在切削过程中增加偏角角度为47°（刀体1前侧面的后部分6与刀头2前表面之间的夹角B），不仅可以避免干涉，而且可以保护切削刃口。本实用新型在精加工时，铁屑也不会划伤工件表面，同时也保证了刀具预定的耐用度，延长刀具使用寿命。在切削过程中不撞刀，工件表面质量提高，机床运行稳定，工作效率提高数倍。而且装夹方便，性能稳定，对工件和刀具无损伤。