[实用新型]新型螺栓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标准件制造领域,更具体地说，它涉及一种新型螺栓。

背景技术

螺栓在进行安装的时候通常需要借助外界的工具才能完成装配，找寻装配工具通常比较麻烦，对于一些装配紧密度要求不是那么严格的场所，这类螺栓容易出现装配繁琐的问题，而且长期不用以后，再次使用工具进行拆卸的话，容易破坏螺栓上与装配工具相适配的安装槽，使得螺栓难以拆下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装拆卸方便的新型螺栓。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型螺栓，包括螺栓头和螺杆，所述螺栓头包括侧壁以及相对于螺杆另一侧的顶面，所述顶面上设置有安装槽，所述安装槽在侧壁上形成有开口，所述安装槽内设置有旋臂，所述旋臂一端铰接于开口处且所述旋臂可绕铰接处周向转动。

通过采用上述技术方案，需要进行螺栓安装的时候将旋臂绕铰接处旋转出来，旋臂外露以后握住旋臂便可以将螺栓拧出来，使用完毕后将旋臂重新绕回至安装槽内进行保存，从而实现了无需借助外界工具便可以进行拆装的目的，该螺栓具有方便拆装的优点。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽沿螺杆径向方向贯穿螺栓头的顶面，所述旋臂长度与安装槽长度相适配且所述旋臂的厚度与安装槽的深度相适配。

通过采用上述技术方案，增加了安装槽的长度，使得旋臂的长度加长，力臂更长，从而很轻松的拧紧或者拆卸螺栓，而且所述旋臂长度与安装槽长度相适配且所述旋臂的厚度与安装槽的深度相适配，在不使用的时候，所述旋臂完全隐藏于安装槽中，节省了占地空间，一定程度上保护了旋臂。

本实用新型进一步设置为：所述旋臂包括有外杆和内杆，所述外杆相对于铰接一侧端面设置有带有开口的圆槽，所述内杆套设于圆槽内且可沿圆周轴心线方向轴向运动，所述圆槽深度与内杆长度相适配。

通过采用上述技术方案，将内杆拉出，进一步增加了旋臂的长度，方便了拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述旋臂相对于铰接的另一端开设有通孔，所述通孔内壁面设置有内螺纹。

通过采用上述技术方案，使用这个通孔外接其他工具进行拆卸，可以根据不同工况进行选择适当的安装拆卸方式，增加了该螺栓的使用场所。

附图说明

图1为本实用新型新型螺栓实施例的第一实施例结构示意图；

图2为本实用新型新型螺栓实施例的第二实施例结构示意图。

附图标号说明：

1、安装槽；2、螺栓头；21、顶面；22、侧壁；3、螺杆；4、通孔；5、旋臂；51、外杆；52、内杆。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型新型螺栓实施例做进一步说明。

一种新型螺栓，包括螺栓头2和螺杆3，所述螺栓头2包括侧壁22以及相对于螺杆3另一侧的顶面21，所述顶面21上设置有安装槽1，所述安装槽1在侧壁22上形成有开口，所述安装槽1内设置有旋臂5，所述旋臂5一端铰接于开口处且所述旋臂5可绕铰接处周向转动。

通过采用上述技术方案，需要进行螺栓安装的时候将旋臂5绕铰接处旋转出来，旋臂5外露以后握住旋臂5便可以将螺栓拧出来，使用完毕后将旋臂5重新绕回至安装槽1内进行保存，从而实现了无需借助外界工具便可以进行拆装的目的，该螺栓具有方便拆装的优点。

所述安装槽1沿螺杆3径向方向贯穿螺栓头2的顶面21，所述旋臂5长度与安装槽1长度相适配且所述旋臂5的厚度与安装槽1的深度相适配。

通过采用上述技术方案，增加了安装槽1的长度，使得旋臂5的长度加长，力臂更长，从而很轻松的拧紧或者拆卸螺栓，而且所述旋臂5长度与安装槽1长度相适配且所述旋臂5的厚度与安装槽1的深度相适配，在不使用的时候，所述旋臂5完全隐藏于安装槽1中，节省了占地空间，一定程度上保护了旋臂5。

所述旋臂5包括有外杆51和内杆52，所述外杆51相对于铰接一侧端面设置有带有开口的圆槽，所述内杆52套设于圆槽内且可沿圆周轴心线方向轴向运动，所述圆槽深度与内杆52长度相适配。

通过采用上述技术方案，将内杆52拉出，进一步增加了旋臂5的长度，方便了拆卸和安装。

所述旋臂5相对于铰接的另一端开设有通孔4，所述通孔4内壁面设置有内螺纹。

通过采用上述技术方案，使用这个通孔4外接其他工具进行拆卸，可以根据不同工况进行选择适当的安装拆卸方式，增加了该螺栓的使用场所。