[实用新型]一种釉坯出窑分花上色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地砖生产装置，特别涉及釉坯出窑分花上色装置。

背景技术

釉坯出窑分花色上线，现有的生产设备是一次分花上色，一次分花上色主要缺陷是生产过程中经常出现釉坏边上色不均匀，一般需要人工进行二次上色，影响下一步工序的工作效率。          

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、通过二次上色加快釉坯出窑分花上色，同时提高了上色的质量和效率。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种釉坯出窑分花上色装置包括与窑口机械连接的输送装置、喷涂上色机、分转机、印花上色机；

所述的输送装置包括由驱动装置驱动的多个辊轴、及活动固定辊轴二端的框架；

所述喷涂上色机包括恒温箱、设在恒温箱内壁的喷嘴、接近装置，接近装置设在恒温箱内，喷嘴与涂料供应装置连通，涂料供应装置通过喷嘴进入恒温箱，接近装置与涂料供应装置电性连接，恒温箱设在框架上；

所述分转机包括分转台、分转框、推拉装置，所述分转框的活动固定在分转台上，推接装置与分转框机械连接，推拉装置使分转框相对于分转台左右住复滑动；

所述印花上色机包括导引槽、压辊上色机，压辊上色机包括下层输送辊、上层压印辊，下层输送辊与上层压印辊相对，导引槽将釉坯引入下层输送辊，上层压印辊在釉坯压印图案。

 进一步讲，导引槽为弧形槽，分转框高于导引槽一端，下层输送辊与导引槽另一端相接。

本实用新型的有益效果是，输送装置将釉坯输送至喷涂上色机的恒温箱上底色，恒温箱的恒温有利于控制釉坯底色表面输出恒温箱时的湿度，分转机把上过底色的釉坯进行分转，送入不同的花色的印花上色机进行印花上色，通过喷涂上色机、印花上色机进行二次上色，将底色与印花分开着色的办法，可以有效的克服釉坯边缘不均匀、上色质量差等问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构视图。

图2是本实用新型印花上色机结构视图。

图中：1输送装置、2喷涂上色机、3分转机、4印花上色机、5辊轴、6框架、7恒温箱、8喷嘴、9接近装置、10涂料供应装置、11分转台、12分转框、13推拉装置、14导引槽、15下层输送辊、16上层压印辊。

具体实施方式

如图1中，一种釉坯出窑分花上色装置包括与窑口机械连接的输送装置1、喷涂上色机2、分转机3、印花上色机4；

输送装置1包括由驱动装置驱动的多个辊轴5、及活动固定辊轴5二端的框架6；

喷涂上色机2包括恒温箱7、设在恒温箱7内壁的喷嘴8、接近装置9，接近装置9设在恒温箱7内，喷嘴8与涂料供应装置10连通，涂料供应装置10通过喷嘴8进入恒温箱7，接近装置9与涂料供应装置10电性连接，恒温箱7设在框架6上；

分转机3包括分转台11、分转框12、推拉装置13，分转框12的活动固定在分转台11上，推接装置13与分转框12机械连接，推拉装置13使分转框12相对于分转台11左右住复滑动，在分转台11的两侧各设一个印花上色机4，两侧的印花上色机4分别印不同的花色；

如图2，印花上色机4包括导引槽14、压辊上色机，压辊上色机包括下层输送辊15、上层压印辊16，下层输送辊15与上层压印辊16相对，导引槽14为弧形槽，分转框12高于导引槽14一端，下层输送辊15与导引槽14另一端相接，工作时，分转框12在推拉装置13的推动下向左或向右滑出分转台11边缘时，分转框12内釉坯落入导引槽一端并在重力的作用下滑动，导引槽14将釉坯引入下层输送辊15，上层压印辊16在釉坯压印图案。

工作时，釉坯从窑口进入输送装置1的辊轴5，辊轴5转动使釉坯进入恒温箱7，接近装置9感应到釉坯接近、启动涂料供应装置10，涂料供应装置10通过喷嘴8向釉坯喷涂底色，喷涂底色的釉坯在辊轴5的带动下进入分转台11的分转框12内，推拉装置13使分转框12相对于分转台11左右住复滑动，分转框12向左或向右滑出分转台11边缘时，分转框12内釉坯落入导引槽14并在重力的作用下滑动、并滑向下层输送辊15，下层输送辊15带动釉坯移动，与下层输送辊15对应的上层压印辊16在釉坯印花。

本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。