[实用新型]一种发酵罐清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种清洗装置。

背景技术

现代社会，发酵罐被广泛用于精细化工、生物工程、食品、饮料、化工、制药等行业中的物料发酵，在工业上指用来进行微生物发酵，对物料进行机械搅拌和发酵的设备。

目前，发酵罐的清洗主要是通过人力完成的，大型发酵罐需要人员进入发酵罐中清洗，小型发酵罐往往进行拆分后清洗。清洗方式也没有统一的专业做法，大多数人只是进行擦拭等简单操作，不仅费时费力，效率低下，而且效果不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种省时省力、操作简单、针对性强、效率高的发酵罐清洗装置。

本实用新型所采用的技术方案：一种发酵罐清洗装置，其特征在于：包括贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐、贮双氧水罐、外壳体、加热器、高频雾化发生器、排雾风扇、排雾口、出雾口、塑料软管、喷头、固定底座、散热风扇、雾化器，

所述的外壳体顶部安装有贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐和贮双氧水罐，外壳体底部安装有高频雾化发生器，外壳体侧部设置有排雾口和出雾口；所述的贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐、贮双氧水罐、排雾口和出雾口通过塑料软管与高频雾化发生器连接；

所述的高频雾化发生器侧部安装有排雾风扇，高频雾化发生器底部安装有固定底座和雾化器；所述的雾化器底部安装有散热风扇；

所述的贮温水罐底部安装有加热器；所述的出雾口通过塑料软管与喷头连接。

所述的贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐和贮双氧水罐均设置有进液口和出液口。

所述的高频雾化发生器顶部设置有4个进液口，4个进液口分别通过塑料软管与贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐和贮双氧水罐的出液口连接。

所述的固定底座与外壳体通过固定螺丝固定连接。

所述的排雾风扇的数量为1或者2。

通过上述技术方案，本实用新型可以带来如下有益效果：

1、本实用新型采用雾化方式将清洗发酵罐所用到的温水、清水、氢氧化钠溶液和双氧水雾化后喷入发酵罐中，使雾气弥漫整个发酵罐，清除发酵罐罐壁上的油污、微生物等杂物，然后再进行冲洗。通过雾化方式，使用少量的溶液就能清洗整个发酵罐，节约成本，而且，所有工作都由机器完成，不需要人工进行清洗，省时省力，提高工作效率。

2、本实用新型是专门针对发酵罐设计的清洗装置，具有贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐和贮双氧水罐，将清洗发酵罐所要用到的每种液体单独放置，依次进入高频雾化发生器中雾化后清洗发酵罐。这样使发酵罐的清洗工作变得简单，不再需要人员进入发酵罐中或者拆分发酵罐，只需要在发酵罐外部控制清洗装置即可，操作简单，并可以严格按照清洗要求进行操作，针对性强，更加专业。

3、本实用新型可以根据实际情况灵活调整温水、清水、氢氧化钠溶液和双氧水的清洗时间，直到发酵罐被彻底清洗干净，操作简单，效率高。

4、本实用新型的加热器可以自动给水加热到需要的温度，不需要额外的工具来加热水，操作简单，省时省力。散热风扇可以及时给雾化器散热，延长雾化器使用寿命，节约成本。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种发酵罐清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种发酵罐清洗装置的高频雾化发生器的仰视图。

图中1为贮温水罐、2为贮清水罐、3为贮氢氧化钠罐、4为贮双氧水罐、5为外壳体、6为加热器、7为高频雾化发生器、8为排雾风扇、9为排雾口、10为出雾口、11为塑料软管、12为喷头、13为固定底座、14为散热风扇、15为雾化器。

具体实施方式

如图所示一种发酵罐清洗装置，其特征在于：包括贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3、贮双氧水罐4、外壳体5、加热器6、高频雾化发生器7、排雾风扇8、排雾口9、出雾口10、塑料软管11、喷头12、固定底座13、散热风扇14、雾化器15，

所述的外壳体5顶部安装有贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3和贮双氧水罐4，外壳体5底部安装有高频雾化发生器7，外壳体5侧部设置有排雾口9和出雾口10；所述的贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3、贮双氧水罐4、排雾口9和出雾口10通过塑料软管11与高频雾化发生器7连接；

所述的高频雾化发生器7侧部安装有排雾风扇8，高频雾化发生器7底部安装有固定底座13和雾化器15；所述的雾化器15底部安装有散热风扇14；