[实用新型]轴承加工简易机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种简易机床，尤其涉及一种用于轴承加工的简易机床，属于机械加工设备领域。

背景技术

机械加工广泛应用于现在的日常生产中，机床在现代机械加工中具有不可替代的重要作用，随着科技的发展，机床的功能也日益强大。现代化的机床在加工精度、准确性、稳定性、加工的广度等方面都有了极大的提高，但随着机床功能的提高，一套机床的价格也变的非常昂贵。目前，由于我国的轴承用量很大，很多机械加工企业都以加工轴承为主，但昂贵的机床价格是小企业难以承受的。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种轴承加工简易机床，结构简单，设计合理，制造成本低，适用于小企业轴承加工生产。

本实用新型所述的轴承加工简易机床，包括底座及安装于底座的传动机构、刀具进给机构，传动机构包括传动轴、制动轴及沿轴向依次设置的挡圈、卡盘、三爪杠杆、套圈组件、带轮、机身、磁头，传动轴前段安装在机身内，其端部与磁头前端配合，磁头后端与插入传动轴内的制动轴连接，挡圈、卡盘安装在制动轴上，三爪杠杆通过固定圈安装在传动轴上，其前端抵在动瓦的弧形面，后端抵在卡盘上，动瓦套在传动轴上，动瓦前端外圈套接套圈组件，套圈组件一端与机身侧部的支撑架铰接，带轮通过连接环及锁紧块与传动轴固定连接。

将工件装在磁头上，通过扳动套圈组件使动瓦前后移动，动瓦在向后动作时，三爪杠杆的前端沿动瓦斜面向上，其后端向后下压卡盘，其中，三爪杠杆的前部为长臂，后部为短臂，卡盘在短臂作用下带动制动轴后撤，制动轴带动前部的磁头后移，磁头在传动轴前端配合面的限制作用下将工件卡紧，实现工件安装。电机通过传送带与带轮连接，带轮旋转带动传动轴旋转，从而使工件旋转，通过刀具进给机构进行加工，机身内装有安装传送轴的轴承组件等。本轴承加工简易机床针对轴承加工的特点，仅保留机床的旋转功能，大大缩减了机床的体积，降低了制造成本。

所述的磁头由四瓣片组成，中间留有十字间隙，磁头前端直径右后向前逐渐增大，相应的传动轴前端设有外扩的弧形面，磁头向后移动时，其外端面与传动轴的弧形面的限制作用下，四瓣片向中间收拢，中间十字间隙留出变形空间，从而将工件夹紧。

所述的套圈组件由套圈、套圈手柄、小滑块及安装在套圈上的固定钉组成，套圈一侧连接套圈手柄，相对的另一侧通过杆与支撑架铰接，固定钉前端与小滑块固定连接，小滑块滑动安装在动瓦的环形槽内，扳动套圈手柄，通过套圈、固定钉及滑块作用，使动瓦移动，动瓦转动时，滑块在环形槽内滑行。

所述的带轮设有三个直径依次递减的轮槽，通过三个轮槽，可选择三个不同的旋转速度，使用灵活。

所述的刀具进给结构包括夹具、上滑块、下滑块，夹具固定在上滑块上，上滑块底部横向滑动安装在下滑块上，下滑块底部滑动安装在底座的纵向导轨上，下滑块内安装有螺杆，螺杆与上滑块螺纹连接，螺杆一端连接调节手柄，下滑块通过连接杆与转盘组件连接，转动调节手柄，可调节上滑块的位置，实现横向调节，扳动转盘组件，可调节下滑块位置，实现刀具进给。

所述的转盘组件包括转盘及与转盘连接的转盘手柄，转盘离开中心的一侧设有前卡销与连接杆铰接，连接杆另一端通过后卡销铰接在下滑块上，前卡销与后卡销位于同一侧。

传动机构实现工件的固定及旋转功能，通过扳动套圈手柄，使动瓦后移，通过三爪杠杆、卡盘的作用使制动轴后移，从而使磁头在后移的过程中变形，卡住工件。电机通过传送带使带轮转动，带轮带动传动轴及磁头转动，实现工件旋转。扳动转盘手柄，在连接杆作用下，下滑块带动刀具向前进给，进行加工动作，转动调节手柄，调节刀具的横向加工位置。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本轴承加工简易机床结构简单，设计合理，体积小，制造成本低，适用于小企业轴承加工生产。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型主视示意图；

图3是本实用新型俯视示意图；

图4是图2中A处放大图。

图中：1、底座；2、机身；3、支撑架；4、套圈手柄；5、动瓦；6、三爪杠杆；7、制动轴；8、挡圈；9、卡盘；10、固定圈；11、带轮；12、传动轴；13、磁头；14、刀具；15、夹具；16、上滑块；17、下滑块；18、导轨；19、转盘；20、前卡销；21、连接杆；22、后卡销；23、调节手柄；24、螺杆；25、挡片；26、锁紧块；27、连接环；28、固定钉；29、小滑块；30、套圈；31、转盘手柄。