[实用新型]一种两边夹的内缓冲包装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内缓冲包装结构，具体涉及一种两边夹的内缓冲包装结构，属于包装材料技术领域。

背景技术

内缓冲包装结构在电子类产品的包装中常用，能够有效起到缓冲作用，防止产品在运输或堆积过程中由于自身重力或相互挤压而造成产品损坏。现有技术中的内缓冲包装结构大多以泡沫托为主，结构和成型工序都较为复杂，而且成本高，不好回收，不符合环保理念。鉴于此，迫切需要一种能够替代泡沫托的纸质缓冲包装结构，兼顾环保与成本。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、抗压、抗震能力强的两边夹的内缓冲包装结构。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种两边夹的内缓冲包装结构，包括：由纸板折叠形成的具有上开口的行腔、由禾芯板制成的侧缓冲结构和底缓冲结构；所述行腔包括：底板、关于底板对称设置的一对侧板，所述底板包括中段的承载部和两端的侧缓冲固定部，所述侧板的长度小于底板的长度，所述侧缓冲固定部的宽度大于承载部的宽度，所述侧缓冲固定部与侧板之间为断开的；所述侧缓冲结构为一对U型禾芯板，粘贴于侧缓冲固定部；所述底缓冲结构为若干个置于承载部上的条形禾芯板。

作为一种具体结构，前述一对侧缓冲结构的U型开口朝向行腔，开口方向与行腔的开口方向垂直。

前述侧缓冲结构的U型开口内壁与侧板粘接，底板的每边超出侧板的长度等于侧缓冲结构的厚度，侧缓冲固定部的每边超出承载部的宽度等于侧缓冲结构的厚度。

前述侧缓冲固定部的宽度与侧缓冲结构的U型底部宽度相等，所述侧缓冲固定部的长度与侧缓冲结构的U型高度相等。

作为另一种具体结构，前述一对侧缓冲结构中至少有一个的U型开口方向与行腔的开口方向一致。

前述侧板与侧缓冲固定部之间形成有容纳间隙，与行腔开口方向一致的侧缓冲结构的U型底边插入容纳间隙中。

此外，与行腔开口方向一致的侧缓冲结构旁还粘贴一增强结构，所述增强结构为覆盖于侧缓冲结构的端面的方块形禾芯板。

前述侧缓冲固定部的长度，等于侧缓冲结构的U型底边的长度与增强结构的厚度之和。

前述侧板的顶部还向下形成有弧形缺口。

进一步地，前述弧形缺口两边的侧板高度不同。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的内缓冲包装结构，设计巧妙，结构简单，通过粘贴的方式即可将侧缓冲结构和底缓冲结构与行腔连接，侧缓冲结构从两边夹住产品，起到了很好的保护和缓冲作用，抗压、抗震能力强，而且环保低成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种两边夹的内缓冲包装结构的行腔用纸板在折叠前的结构示意图；

图2是本实用新型的一种两边夹的内缓冲包装结构的实施例1的组装图；

图3是图2所示实施例1的分解图；

图4是本实用新型的一种两边夹的内缓冲包装结构的实施例2的组装图；

图5是图4所示实施例2的分解图。

图中附图标记的含义：1、行腔，11、底板，111、承载部，112、侧缓冲固定部，12、侧板，121、弧形缺口，2、底缓冲结构，3、侧缓冲结构，4、增强结构，5、容纳间隙。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

实施例1

如图1至图3所示，一种两边夹的内缓冲包装结构，包括：行腔1、底缓冲结构2和侧缓冲结构3。行腔1由纸板折叠形成并且具有上开口，实际应用时，产品从上开口的位置插入到行腔1中，侧缓冲结构3和底缓冲结构2均由禾芯板制成，分别从侧面和底面对产品起到有效的保护和缓冲作用，侧缓冲结构3采取两边夹的方式起到缓冲作用，抗震、抗压能力强。

具体地，参见图1，略粗的线表示相应位置是切断的，虚线则表示相应位置是折痕。行腔1包括：底板11、关于底板11对称设置的一对侧板12，其中，底板11包括中段的承载部111和两端的侧缓冲固定部112，侧缓冲固定部112与侧板12之间（即略粗的线）为断开的，侧板12沿虚线竖直折叠后便形成了如图3所示的行腔1。