[实用新型]内置式机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床，尤其是涉及倒置式布局的机床。

背景技术

传统的机床，都会包含刀具载物和工件载物，刀具装载在刀具载物上，待加工的工件则装载于工件载物上，刀具载物可用来带动刀具实现各种运动，而工件载物则用来带动工件实现各种运动，进而实现刀具和工件的相互配合，使工件获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量。机床都会包含用于安置于在地面上的床身以及位于床身上方的工作台，正确安置床身确保工作台的水平度，现有技术的机床都是工件载物和刀具载物安装在工作台上方的外置式结构，确切地说是安装在工作台台面上方的空间之中，待加工的工件被放置在刀具载物和工作台之间的工件空间中，如此布局的机床存在空间局限性，也就是工件空间受限于刀具载物和工作台台面之间的纵向距离，工件难以装卸，并且为了能顺利对工件进行加工，还不得不在刀具载物上增加横向设置的悬臂悬置于工件上方，换句话说刀具载物为了适应工件的体积不得不增加纵向距离和横向距离，以便增大工件空间才能适应工件的造型和体积，而增大的刀具载物存在的缺陷是：整体刚性降低，工件超过一定高度后装夹不稳，刀具载物容易产生振动和摇晃，导致精度降低，且成本很高。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型提供刀具载物和工件分别位于工作台上下两侧的内置式机床。

本实用新型提供的内置式机床，包括床身和工作台，工作台具有呈水平基准面的工作台面，工作台设有工位部件，工位部件设有装载工件的工位以及工件空间，床身设有内部空间，所述工件空间位于工作台面的上方，所述内部空间位于工作台面的下方，内部空间设有装载刀具的主轴部件、装载主轴部件的立柱以及纵向运动直线轨迹，工位的中心位于纵向运动直线轨迹，所述主轴部件可沿着纵向运动直线轨迹来回运动地设置在立柱上，工位部件包括定盘、转盘、转盘电机，定盘和转盘电机固定安装在工作台上，转盘与定盘同心安装，转盘位于定盘内侧，转盘电机带动转盘相对定盘转动，所述转盘顶部和定盘顶部高于工作台面，所述装载工件的工位位于转盘顶部，所述装载工件的工位位于转盘上，工位的中心与转盘的中心重合，转盘内侧设有供主轴部件横向活动的转盘空间。

本实用新型的内置式机床，旨在将刀具、主轴部件、立柱完全安置在床身的内部空间之中，刀具和工件以工作台为分界，分立于工作台的上下两侧，这样工作台上方的工件空间就可以不被刀具、主轴部件以及立柱所占据，换句话说工作台上方都是可以视为用来安置工件的工件空间，工件的装卸作业便捷，且工件装夹稳定，主轴部件不需要再考虑增加长度和高度，都能带动刀具完成与工件的配合，刀具的适应性得到增强，立柱高度降低，刚性增强，床身体积变小，重量减轻，成本降低，而且由于切削过程为由下向上，切削过程中产生的碎屑掉落，能使刀具降低磨损，并且切削产生的碎屑和冷却水不易掉出床身之外。

本实用新型提供改进的内置式机床，工作台设有至少两个工位部件和工位中心直线，每个工位部件设有装载工件的工位以及位于工位上方的工件空间，每个工位的中心都位于工位中心直线，内部空间设有横向运动直线轨迹，横向运动直线轨迹和工位中心直线平行，所述纵向运动直线轨迹与横向运动直线轨迹垂直并相交，纵向运动直线轨迹与工位中心直线垂直并相交，纵向运动直线轨迹与工位中心直线相交的交点位于工位的中心，所述立柱可沿着横向运动直线轨迹来回运动。通过提供两个以上工位，可以仅用一套立柱即可依次加工工位上的工件，当某个工位在装卸工件时，另一个工位可进行切削工件，进而实现不停机加工作业。

本实用新型提供更进一步改进的内置式机床，内部空间设有立柱传动机构以及与转盘数目相匹配的转盘电机，转盘电机排列成与横向运动直线轨迹平行的直线，立柱传动机构和转盘电机分别位于横向运动直线轨迹的两侧，转盘外缘设有齿，转盘电机输出轴设有与转盘的齿相啮合的传动齿轮，转盘电机通过传动齿轮带动转盘旋转，立柱传动机构设有立柱电机和丝杠螺母传动副，丝杠螺母传动副输入端连接立柱电机，丝杠螺母传动副输出端连接立柱，立柱电机通过丝杆螺母传动副带动立柱沿着横向运动直线轨迹运动。本实用新型旨在提供最优化的内部空间布局，使内部空间得到最充分利用并大幅精简床身整体体积。

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是内置式机床实施例中床身立体图之一。

图2是内置式机床实施例中床身立体图之二。

图3是内置式机床实施例中床身立体图之三。

图4是内置式机床实施例的结构图之一。

图5是内置式机床实施例的结构图之二。