[实用新型]一种模具的斜楔机构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别是一种模具的斜楔机构。

背景技术

在现有的模具中，为了实现两种运动方向一般需要两组斜楔。但是常规的两组斜楔各自要占用一定空间，如果斜楔上的工作部件位置距离太近，两组斜楔不能放在一起。现在一般需要设计两种模具，通过两道工序才能完成。这样既增加模具制作成本，而且增加了板件的冲压成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能在工作部件位置距离接近的情况下实现不同运动方向的模具的斜楔机构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

所述模具的斜楔机构，包括至少两组运动方向不同的斜楔，每个所述斜楔都包括导板和滑块，至少有一个所述斜楔的滑块上设有供其他斜楔穿过的槽形结构。

所述斜楔还包括驱动块，所述模具的一个工作部件安装在设有槽形结构的滑块的一端，另一端设有与所述驱动块相对的斜面。

所述导板包括上导板和下导板，所述上导板安装在上模座上，所述滑块与所述上导板滑动配合，所述驱动块安装在所述下模座，所述下导板安装在所述驱动块和所述下模座上。

所述模具的工作部件包括冲头和修边刀块，所述滑块有两个，所述冲头安装在其中的一个滑块上，所述修边刀块安装在另一个滑块上。

采用上述技术方案，有以下优点：

1、运动方向不同斜楔相互交叉，滑块的槽形结构使斜楔工作时不会相互干扰，从而使安装在滑块上的工作部件即使距离较近也不会彼此影响，所述模具的斜楔机构同时实现了不同运动方向的斜楔的工作。

2、一个斜楔的滑块一端设有与所述驱动块相对的斜面，另一端安装有工作部件。另一个斜楔位于二者之间，不与驱动块接触，这能防止驱动块对其他斜楔产生干扰。

3、将滑块通过上导板安装在上模座上，结构合理，滑块随上模升降，便于斜楔的设计和制件的装卸。

4、所述模具的工作部件包括冲头和修边刀块，它们安装在斜楔机构的两个滑块上，同时实现了不同运动方向的冲压和修边工作。

附图说明

图1为本实用新型一种模具的斜楔机构的结构示意图；

图2为图1所示结构中斜楔运动方向的示意图。

图2中箭头表示两组斜楔的运动方向。

图中的标记为：

1、上模座；2、滑块a；3、冲头；4、凹模；5、修边刀块；6、滑块b；7、下模座；8、下导板b；9、驱动块；10、下导板a；11、上导板b；12、上导板a；13、槽形结构。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种模具的斜楔机构，包括两组空间上相互交叉的斜楔，分别为斜楔a和斜楔b。

其中斜楔a包括滑块a2、驱动块9、下导板a10和上导板a12。上导板a12安装在上模座1上，驱动块9安装在下模座7上，下导板a10安装在驱动块9的斜面上。滑块a2安装在上导板a12上并与之滑动配合。滑块a2位于驱动块9上方的端部设有与驱动块9相对的斜面，另一端安装有朝向凹模4的冲头3。

斜楔b包括滑块b6、下导板b8和上导板b11。在上模座1和下模座7上有两个彼此相对的斜面，两个斜面上分别安装有上导板b11和下导板b8。滑块b6安装在上导板b11上并与之滑动配合。滑块b6朝向凹模4一端安装有修边刀块5。

滑块a2上设有槽形结构13，上模座1上安装上导板b11的斜面从上模座1伸出，穿过该槽形结构13，从而使两组斜楔相互交叉。滑块a2上的槽形结构13长度足以保证在工作过程中，滑块a2的运动不会受到上模座1的影响。采用这种结构，即使工作部件的位置接近也不会相互干扰，因此能在有限空间内同一套模具上实现两种运动方向的斜向工作。这大大节约模具和产品冲压成本，具有广泛的应用价值。

该模具的斜楔机构的工作过程如下：

斜楔a动作：上模座1下行至滑块a2与驱动块9接触，在驱动块9与上模座1的合力驱动下，滑块a2斜向动作，带动冲头3动作，实现斜向工作；

斜楔b动作：上模座1下行至滑块b6与下模座7接触，在下模座7与上模座1的合力驱动下，滑块b6斜向动作，带动修边刀块5动作，实现斜向工作。