[实用新型]自动控制固体菌种发酵房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动控制固体菌种发酵房，属于固体发酵设备技术领域。

背景技术

发酵是菌剂生产的关键过程和工序，是形成成品固体菌剂的关键，其原理是在温度、湿度和空气适宜的无菌环境前提下，增加菌种的活化程度及数量，提高菌剂的质量，因此发酵过程中对温度、湿度的要求尤其苛刻；而现有的固体发酵过程中，通常使用的固体发酵房空间小，密闭性不好，特别是温度和湿度控制无法到达要求，从而使菌剂产品的生产效率低、产品质量不稳定。

中国专利文献CN203065480U（申请号201320046283.4）公开了一种薄层自控静态固体发酵装置，为解决现有装置不能适应工业规模化生产问题，其包括无菌空气调节系统、移动式灭菌接种罐、螺旋铺料机、多层可移动板带式发酵床和发酵室；其中多层可移动板带式发酵床固装在发酵室中心、发酵室配装无菌空气调节系统、移动式灭菌接种罐通过投料管与发酵室顶部投料口相连、向多层可移动板带式发酵床进行薄层布料的螺旋铺料机位于发酵室顶部投料口与多层可移动板带式发酵床之间。该技术方案中，湿度控制、温度控制均通过配气管通入发酵装置的气体进行调节，因此对发酵装置内的温度和湿度调节较为缓慢，并且，由于温度调节中，进气和空调器均需由外界进气，增加了染菌机会，并且该装置运行能耗非常高，导致生产成本高昂，不适用于农业用固体菌剂的生产。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种自动控制固体菌种发酵房。

本实用新型技术方案如下：

一种自动控制固体菌种发酵房，包括设有密封门的发酵房体和PLC控制器，发酵房体内部设有发酵架和自控加湿器，其特征在于：还包括连通发酵房体内外空气的进气管和排气管，发酵房体外部设有与进气管顺次连接的冷热交换器、无菌过滤器和空气压缩机；所述排气管的进气口处设置有闸门，发酵房体外部的排气管上设置有回止阀，排气管的出气口与排风机相连接；PLC控制器分别与冷热交换器、无菌过滤器、空气压缩机、闸门、回止阀和排风机电连接。

根据本发明优选的，所述的进气管和排气管分别设置于发酵房体相对两侧。

根据本发明优选的，所述发酵房体内设置有与进气管连接的进气支管，进气支管上设有出气孔，进气支管设置于发酵房体的侧壁上。

根据本发明进一步优选的，所述的进气支管分布于除设置有密封门外的其他发酵房体的侧壁上。

根据本发明优选的，所述的进气管上设置有进气空气流量器，排气管上设置有出气空气流量器，进气空气流量器、出气空气流量器与PLC控制器电连接。

根据本发明优选的，所述的发酵房体内设置有紫外灭菌灯带。

根据本发明优选的，所述的发酵房体侧壁和/或密封门上设有观察口。

根据本发明优选的，所述冷热交换器为盘管式换热器。

本实用新型工作过程如下：

将混合有微生物的固体发酵基料置于发酵架上，然后密闭发酵房体。通过自控加湿器调节发酵房体内的湿度。设定PLC控制器的发酵房体内温度，当发酵房体内温度高于设定温度时，空气压缩机工作，将空气通过无菌过滤器除菌后，进入冷热交换器，与冷水进行热交换，降温后的空气经进气管进入发酵房体内，发酵房体内的热空气通过开启闸门和回止阀的排气管排出；当发酵房体内温度低于设定温度时，空气压缩机工作，将空气通过无菌过滤器除菌后，进入冷热交换器，与热水进行热交换，降温后的空气经进气管进入发酵房体内，发酵房体内的热空气通过开启闸门和回止阀的排气管排出。

有益效果

1、本实用新型通过采用进气管顺次连接冷热交换器、无菌过滤器和空气压缩机的连接方式，只有一次外界杂菌通过空气压缩机进入发酵房的途径，从而减少了染菌机会，减少了滤菌设备的使用强度，并且使整个发酵工艺过程易于控制。

2、本实用新型通过PLC控制器与冷热交换器、无菌过滤器、空气压缩机、闸门、回止阀排风机、进气空气流量器和出气空气流量器电连接，实现了内部环境自动化控制，可以有效的控制发酵房内部的温度、湿度及空气量，使菌种发酵环境稳定，提高了菌种的发酵数量和质量，且便于大规模生产使用，具有良好的推广前景。

3、本实用新型较现有同类设备运行设备成本低，可以大幅降低产品的生产成本，有利于应用于农业用固体菌剂生产领域。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型电连接示意图；