[实用新型]悬臂件、磁头折片组合及磁盘驱动单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及信息记录硬盘驱动器，尤其涉及一种适用于具有压电元件的微致动器的悬臂件、磁头折片组合及磁盘驱动单元。

背景技术

包含多个旋转磁盘的硬盘驱动器被普遍用来将数据存储在其磁盘表面的磁性媒介上，而可移动读/写传感器用作从磁盘表面的磁轨上读取数据或将数据写进磁轨。

随着消费者不断追求该种磁盘驱动器有更大的存储容量，同时要求更快更准确的读写操作，各种方法被用来改进磁盘驱动器的记录密度。然而，随着磁轨密度的增加，在磁盘信息磁轨上对读/写传感器进行快速精确定位变得越来越难。因此，磁盘驱动设备生产商不断寻求提高对读/写传感器位置控制的方式，以便利用不断增加的磁轨密度。

一种被磁盘驱动设备生产商有效利用以提高读/写传感器在高密度磁盘上位置控制的精度的方法是采用磁头和微致动器组合。传统的磁盘驱动单元一般包括磁盘、安装有HGA的传统驱动臂、用于控制驱动臂动作的音圈马达以及用于旋转磁盘的主轴马达。该HGA包括嵌设有读/写传感器的磁头以及支撑该磁头的悬臂件。当磁盘驱动器工作时，主轴马达使磁盘高速旋转，磁头因磁盘旋转而产生的气压而在磁盘上方飞行。该磁头在音圈马达的控制下，在磁盘的表面以半径方向移动。对于不同的磁轨，磁头能够从磁盘表面上读取数据或将数据写进磁盘。对于磁头的微动控制，现有的微致动器往往采用压电材料元件来控制磁头的精确位移。

一般地，压电元件安装在悬臂件的悬臂舌片或悬臂舌片之侧的特定区域上，具体是通过在粘接区域的表面上喷涂粘合剂，从而使压电元件的粘接表面连接在粘接区域上。然而，随着压电元件的尺寸越来越小，此种在平面与平面之间进行粘接的粘合剂（如粘合胶）的尺寸也要随之变小，须精确控制。因此，粘接程序显得十分严格且耗时，而且粘接效果会由于面与面相粘合时产生气泡而造成不稳定，从而影响压电元件甚至磁头的可靠性。

因此，亟待提供一种改进改进的悬臂件、磁头折片组合及磁盘驱动单元以克服以上缺陷。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种悬臂件，其能使粘接程序更方便快捷、可靠稳定，从而提高磁头的安装效率及产品的性能。

本实用新型的另一个目的在于提供一种磁头折片组合，其能使粘接程序更方便快捷、可靠稳定，从而提高磁头的安装效率及产品的性能。

本实用新型的又一个目的在于提供一种磁盘驱动单元，其能使粘接程序更方便快捷、可靠稳定，从而提高磁头的安装效率及产品的性能。

为实现上述目的，本实用新型的悬臂件，包括用于支撑磁头的悬臂舌片以及用于安装压电微致动器的粘接区域，所述粘接区域包括绝缘层，所述绝缘层上形成有凹陷，压电微致动器安装于所述粘接区域后，所述凹陷至少部分被粘合剂填充。

与现有技术相比，本实用新型的悬臂件的粘接区域上形成有凹陷，当压电微致动器与粘接区域利用粘合剂进行粘接时，由于部分的粘合剂填充在凹陷当中，故此粘合剂的尺寸可设置得更大，从而使得粘接更方便快捷，粘接效果稳定可靠，进而提高磁头的性能。

较佳地，所述凹陷至少部分显露于所述压电微致动器的所在区域之外。由于该填充有粘合剂的凹陷至少部分显露于压电微致动器的所在区域之外，因此，该粘合剂和外界存在空气通道，从而防止在粘合剂之中产生气泡，进而防止压电制动器产生不稳定，进一步地，使得粘接程序可靠稳定，从而提高磁头的安装效率及产品的性能。

可选地，所述凹陷的形状为矩形、梯形、圆形或H形。不同形状的凹陷可使得粘接工序更具选择性，制造商可依照实际需求进行设置。

较佳地，所述凹陷的深度范围为0.003mm～0.006mm。

较佳地，所述凹陷通过刻蚀方式形成。

相应地，本实用新型提供的磁头折片组合包括磁头以及用以支撑磁头的悬臂件，其中悬臂件包括上述的技术特征。

本实用新型提供的磁盘驱动单元包括壳体、具有至少一个磁盘的磁盘组、装配在所述壳体上用以旋转所述磁盘组的主轴马达，以及磁头折片组合，其中该磁头折片组合包括悬臂件，该悬臂件如上所述。

附图说明

图1为本实用新型磁头折片组合的一个实施例的局部俯视图。

图2为本实用新型悬臂件的一个实施例的局部俯视图。

图3a为本实用新型悬臂件的粘接区域的剖视图。

图3b为悬臂件的粘接区域与压电元件相粘接后的剖视图。

图4a为悬臂件的另一实施例的局部俯视图。

图4b为图4a的粘接区域与压电元件相粘接的俯视图。

图5a为悬臂件的另一实施例的局部俯视图。