[实用新型]电梯门框型材冲孔滚弯生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯门框型材加工的技术领域，尤其涉及一种电梯门框型材冲孔滚弯生产线。

背景技术

电梯门框型材的冲孔滚弯加工的传统生产工艺为：1、采用数控剪板机按照电梯门框型材的尺寸剪板；2、将剪板放置在普通冲床上进行冲孔加工；3、采用数控折弯机将冲孔后的剪板进行折弯处理，得到成型的电梯门框。但这种加工方法存在以下一些问题：

1、在剪板过程中，由于因人工操作及机器刀具移位容易产生尺寸误差；

2、在冲过加工中，由于人工操作时未能对齐模具，可能致使产品冲孔位置不正确；

3、在折弯加工中，由于人工操作失误及机器刀具移位等容易产生尺寸误差；

4、每一加工过程都是依靠独立的机器完成，而每一机器均需要多人进行操作，需要大量的人力物力资源，生产成本高，生产效率低，产生废料较多，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种自动一体化、生产效率高、产生废料少的电梯门框型材冲孔滚弯生产线。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

电梯门框型材冲孔滚弯生产线，包括沿生产线方向依次布置的一位于所述生产线始端的用以支撑钢板带料和将所述钢板带料展开的放料开卷机；

一将经由所述放料开卷机送来的钢板带料进行冲孔处理的冲孔机床；

一将经由所述冲孔机床冲孔处理后的钢板带料进行折弯处理的滚弯成型机；

一设置在所述滚弯成型机的出料口处并将经由所述滚弯成型机折弯处理后的钢板带料进行剪断处理的截断装置；以及

一分别与所述放料开卷机、冲孔机床、滚弯成型机以及截断装置连接的电控系统装置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述放料开卷机与冲孔机床之间设置有一用以消除经由所述放料开卷机送出的钢板带料的应力后再将该钢板带料送进所述冲孔机床的校平机，该校平机与与所述电控系统装置连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述校平机与冲孔机床之间和所述冲孔机床与滚弯成型机之间均设置有一限位器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述冲孔机床的进料端设置有一伺服送料机，该伺服送料机与所述电控系统装置连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述滚弯成型机与截断装置之间设置有一调直器。

在本实用新型的一个优选实施例中，位于所述生产线的末端设置有一接收经由所述截断装置截断后送出的成品且将该成品储放的收料台。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：采用电控系统装置对整个生产线进行统一控制，将各生产装置有机连接在一起，仅仅在放料开卷机放料以及收料台取成品件时需要人工操作，其余步骤均采用机械化自动操作，自动一体化程度高，提高了生产的效率，节省了人力成本，降低了废料产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，图中给出的电梯门框型材冲孔滚弯生产线，包括放料开卷机100、校平机200、冲孔机床300、滚弯成型机400、截断装置500、收料台600以及电控系统装置700，放料开卷机100、校平机200、冲孔机床300、滚弯成型机400、截断装置500、收料台600以及电控系统装置700沿生产线方向依次布置。

放料开卷机100位于生产线的始端，主要负责支撑钢板带料1以及将该钢板带料1展开并将其送至下一机构进行进一步处理。图中并未给出放料开卷机100的详细放大图，该放料开卷机100为单悬臂结构，具有有手动驱动张紧功能；弧形板公称外径为480mm～520mm，放料开卷机100的料卷内径为480mm～520mm，并且料卷内径可调，料卷外径不大于1200mm，料卷宽度不大于300mm，料卷承载重量不小于3吨；放料开卷机100的支撑筒后部设置有制动阻尼，可有效地防止放料开卷机100的钢卷惯性转动，更加安全可靠，操作方便。