[实用新型]一种锂电池检测柜柜点夹具

说明书

技术领域

本实用新型属电池生产技术领域，涉及一种锂电池检测柜柜点夹具。

背景技术

现阶段采用的柜点夹具非常容易使柜点与电池极柱接触不牢靠，从而使大量的能量在柜点与电池极柱接触的地方被浪费，从而使检测柜检测到的电流、电压等信息不准确，而由此得到的电池容量，均压等信息更加不准确，而后期判断电池的好坏就是以电池容量、均压等信息来衡量，若因判断不准确，让性能不好的电池用到电动汽车上，非常容易引起事故，且现有的夹具操作非常费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种使柜点与电池接触更加紧密的夹具，且操作简单。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种锂电池检测柜柜点夹具，包括“L”型的本体支架，本体支架横向板面上设有“Ａ”型支架，“Ａ”型支架与本体支架横向板为一个整体，所述本体支架纵向板面一侧设有“丁”字型支架，所述“丁”字型支架的横向支架上固定有带偏心轮的扳手，所述“丁”字型支架的纵向面板设有开口向下的矩形空腔，矩形空腔位于本体支架纵向板面内，矩形空腔顶端有两个向上贯穿至本体支架纵向板面顶端的圆形孔洞，圆形孔洞设有两根圆柱形螺杆，螺杆上均套有强力弹簧，强力弹簧通过螺母与压板固定。

所述偏心轮两侧为圆形，里面偏心部分为椭圆形。

所述偏心轮为不锈钢材质。

所述 “丁”字型支架内部为方形留空，横截面积与本体支架纵向板面横截面积相适配。

所述圆形孔洞与螺杆相匹配。

所述 “A”型支架顶端为弧形，且弧度与偏心轮相适配。

所述强力弹簧为不锈钢材质。

所述“A”型支架两侧的本体支架横向板面上设有两个圆孔，圆孔间距与电池正负极极柱间距相适配。

所述 本体支架、螺杆、“Ａ”型支架三者为一个整体。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用偏心轮方式下压，操作过程中不容易反弹，另外柜点位置固定，定位更加精确，同时生产操作简单，提高了生产效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为“丁”字型支架示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种锂电池检测柜柜点夹具，包括“L”型的本体支架5，本体支架5横向板面上设有“Ａ”型支架4，“Ａ”型支架4与本体支架5横向板为一个整体，所述本体支架5纵向板面一侧设有“丁”字型支架1，所述“丁”字型支架1的横向支架上固定有带偏心轮2的扳手7，所述“丁”字型支架1的纵向面板设有开口向下的矩形空腔9，矩形空腔9位于本体支架5纵向板面内，矩形空腔9顶端有两个向上贯穿至本体支架5纵向板面顶端的圆形孔洞8，圆形孔洞8设有两根圆柱形螺杆6，螺杆6上均套有强力弹簧3，强力弹簧3通过螺母与压板固定。所述偏心轮2两侧为圆形，里面偏心部分为椭圆形。所述偏心轮2为不锈钢材质。所述 “丁”字型支架1内部为方形留空，横截面积与本体支架5纵向板面横截面积相适配。所述圆形孔洞8与螺杆6相匹配。所述 “A”型支架4顶端为弧形，且弧度与偏心轮2相适配。所述强力弹簧3为不锈钢材质。所述“A”型支架4两侧的本体支架5横向板面上设有两个圆孔，圆孔间距与电池正负极极柱间距相适配。所述 本体支架5、螺杆6、“Ａ”型支架4三者为一个整体。

将此夹具固定在检测柜上后，将测试夹具安装在本体支架5的两个圆形孔上，将电池固定在检测柜托盘上，并调整好位置，向下扳动扳手7，通过偏心轮2传动，使本体支架5整体下移，使测试夹具与电池正负极柱紧密接触。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。