[实用新型]钻鼓座固定耳小孔专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工装置领域，特别是一种钻鼓座固定耳小孔专用夹具。

背景技术

在加工具有对称结构的鼓座时，鼓座的背面制有两对对称的固定耳，每对固定耳上均制有同轴的小孔，用于安装螺丝对鼓座上所安装的杆件进行定位。目前，在加工上述固定耳小孔时，采用普通的夹具进行装夹，其一次装夹只能对其一对固定耳上的两个同轴小孔进行加工。对另一对固定耳小孔进行加工时，需要更换装夹工具才能实现。由此不仅造成装夹耗时长，加工效率低，而且同一鼓座上的两对固定耳小孔所在高度无法保持一致，影响后期鼓座的安装使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简便，效率高，同时装夹工具可实现两次加工的钻鼓座固定耳小孔专用夹具。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种钻鼓座固定耳小孔专用夹具，其特征在于：由水平底座、竖向架板、水平定位板、快速压紧机构构成，在水平底座上固装竖向架板，在该竖向架板上端水平固装水平定位板，在该水平定位板的中间位置制有纵向导向孔，在该水平定位板的两端对称制有定位柱，在竖向架板的一侧安装有快速压紧机构。

而且，所述的快速压紧机构为铰链式压紧机构，该铰链式压紧机构由安装座、手柄、连接板、压板杆及弹性压紧块构成，安装座上铰装连接板的一端，连接板的另一端铰装手柄的中部，手柄的尾端与压板杆的中部铰装，压杆板的尾端铰装于安装座上，在压板杆的前端垂直安装弹性压紧块。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本钻鼓座固定耳小孔专用夹具，采用在水平定位板上制出两个定位柱的方式，并在其中间位置制出纵向导向孔，通过鼓座上所制的两个对称的杆件插孔进行定位，加工时，将工件的一侧的杆件插孔定位放置于水平定位板上所制的一个定位柱上，快速压机机构实现压紧，鼓座固定耳位于导向孔的下部，压紧后进行加工，钻孔完成后，将工件取下后，采用另一侧的杆件插孔进行定位，进行其相应侧固定耳安装孔的加工，在同一夹具上进行装夹定位，可实现定位基准的标准化，避免以往两套装夹工具造成的定位基准无法保持一致的问题，有效提高鼓座固定耳小孔的位置精度。

2、本钻鼓座固定耳小孔专用夹具，采用快速铰链式压紧机构，实现快速装夹，克服传统压板及螺栓拧紧的固定方式效率低，工件易位移的问题，保证加工精度；同时，在压紧机构上采用弹性压紧垫，可提高压紧效果，同时避免对工件表面的影响损伤。

3、本实用新型结构设计科学合理，在同一装夹工具上对鼓座固定耳上两对小孔的钻孔加工，定位基准更加精确，具有效率高，精度好，节省人力，降低加工成本，提高产品电镀后美观程度的优点，是一种具有较高创新性的钻鼓座固定耳小孔专用夹具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：

1-快速压紧机构、2-竖向架板、3-水平定位板、4-纵向导向孔、6-定位柱、7-工件、8-杆件插孔、9-水平底座、10-弹性压紧块、11-压板杆、12-手柄、13-连接板、14-安装座。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种钻鼓座固定耳小孔专用夹具，其由水平底座9、竖向架板2、水平定位板3、快速压紧机构1构成，在水平底座上固装竖向架板，在该竖向架板上端水平固装水平定位板，在该水平定位板的中间位置制有纵向导向孔4，在纵向导向孔下部的水平定位板上制有鼓座固定耳定位槽5。在该水平定位板的两端对称制有定位柱6，在竖向架板的一侧安装有快速压紧机构。

快速压紧机构为铰链式压紧机构，该铰链式压紧机构由安装座14、手柄12、连接板13、压板杆11及弹性压紧块10构成，安装座上铰装连接板的一端，连接板的另一端铰装手柄的中部，手柄的尾端与压板杆的中部铰装，压杆板的尾端铰装于安装座上，在压板杆的前端垂直安装弹性压紧块。

本实用新型的工作原理为：