[实用新型]一种新型快速成型注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，尤其涉及一种新型快速成型注塑模具。

背景技术

现今的注塑模具在注塑时一般是将注塑原料先进行冷却然后再进行顶出操作，这样在顶出时有时候因为冷却不彻底会给产品带来顶出痕迹，轻则影响产品美观，重则影响产品质量。现今的模具注塑一般是结构简单的产品注塑，当需要进行结构复杂的产品注塑时原料进入浇注系统极其容易在中途凝固，为了解决这一难题，有人在模具中加入了保温层，虽然保温层可以使原料顺利注入模具中，但是这样就延长了冷却时间，延长了产品的生产时间。在注塑模具中是不允许空气出现的，不然在产品中极其容易出现气泡，影响产品质量，现今对于空气还不能完全排除，只能在操作时放慢速度时刻关注操作。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种新型快速成型注塑模具，包括底板、动模、定模、注浇系统、顶出结构，其特征在于还包括固定锁块、过滤器、排气孔、加热层、冷却层，所述底板上固定有定模，所述定模上开设有注浇系统，所述注浇系统最前侧设置有过滤器、最后侧开设有排气孔，所述定模与注浇系统对应位置设有顶出结构，所述注浇系统外侧设有加热层，所述加热层外侧安装有冷却层，所述定模上侧安装有动模，所述动模和定模上安装有对应的固定锁块，所述加热层和冷却层分别和电机连接。

所述固定锁块包括固定扣和固定凸起。

本实用新型的有益效果为：本实用新型增加了固定锁块、过滤器、排气孔、加热层、冷却层，固定锁块可以将定模和动模固定在一起，避免注塑过程中产生振动，影响注塑结果，导致注塑失败，固定锁块的加入提高了本实用新型的注塑成功率。本实用新型增加了过滤器和排气孔，在注塑时，注塑原料通过过滤器再进入注浇系统，可以将原料中的空气过滤，避免空气进入产品中，注塑时原料流进浇注系统内，会对内部的空气产生压力，空气会从排气孔排出，在一定程度上也避免了注塑产品中产生空气。本实用新型还增加了加热层，当注塑复杂的模具时，原料注入长时间后容易冷去，但本实用新型原料注入时加热层发挥作用，避免注塑原料在完成注塑前冷却，保证了产品的成型率。当本实用新型的注塑完成时，关闭加热层，开启冷却层，对产品进行冷却，保证产品成型，也降低了冷却时间，便于最后顶出结构将产品顶出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定模剖视图；

如图1、图2，底板-1、动模-2、定模-3、注浇系统-4、顶出结构-5、固定锁块-6、过滤器-7、排气孔-8、加热层-9、冷却层-10。

具体实施方式

根据图1、图2所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1

本实用新型是一种新型快速成型注塑模具，包括底板1、动模2、定模3、注浇系4、顶出结构5，其特征在于还包括固定锁块6、过滤器7、排气孔8、加热层9、冷却层10，底板1上固定有定模3，定模3上开设有注浇系4，注浇系4最前侧设置有过滤器7，最后侧开设有排气孔8，定模3与注浇系4对应位置设有顶出结构5，注浇系4外侧设有加热层9，加热层9外侧安装有冷却层10，定模3上侧安装有动模2，动模2和定模3上安装有对应的固定锁块6，加热层9和冷却层10分别和电机连接。

实施例2

将本实用新型安装好后，通过固定锁块6将动模2和定模3牢固的定在一起，使用时原料首先要流经过滤器7然后进入注浇系4，过滤器7可以将原料中的空气过滤，避免空气进入产品中，注塑时原料流进浇注系统内，会对内部的空气产生压力，空气会从排气孔8排出，在一定程度上也避免了注塑产品中产生空气。在原料注入注浇系4时加热层9开始作用，避免原料注入长时间冷去，保证了产品的成型率。当注塑原料充满模具时，关闭加热层9的加热功能，开启冷却层10，对产品进行冷却，保证产品成型，后顶将动模2和动模2分开，然后通过顶出结构5将产品顶出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。