[实用新型]一种脱硫电除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力除尘领域，具体涉及一种脱硫电除尘装置。

背景技术

电厂的锅炉燃煤产生的烟气含有大量的二氧化硫，对环境会造成严重污染，是产生酸雨的重要原因之一，因此需要配备烟气脱硫和除尘装置。现有技术将脱硫塔与静电除尘器相连实现连续处理，传统的静电除尘装置利用高压电场对粉尘进行电离，再通过电极吸附将粉尘聚集沉降。由于从脱硫装置产生的烟气具有较高湿度，因此在进入静电除尘器后易聚集结块，从进风口进入的烟气浓度不均，降低了阴极和阳极的吸附效率，影响了排除气体的品质；同时由于烟气的湿度使沉降的烟灰在灰斗内结块，极易造成灰斗堵塞，严重影响了脱硫电除尘装置的正常运转。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高吸附效率、减少粉尘结块的脱硫电除尘装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种脱硫电除尘装置，包括脱硫吸收塔和电除尘器，所述电除尘器包括电除尘器主体，电除尘器主体两端分别设置进风口和出风口，电除尘器主体内部设置电极板，所述电极板与震荡器固定连接，所述电除尘器主体设置有灰斗，所述灰斗上设置有加热板和转动轴，所述加热板固定连接在转动轴上，所述加热板设置两块以上；

所述出风口设置有过滤层，所述过滤层包括两层以上金属网，所述金属网连接高压电源；

还包括设置在电除尘器主体的清除机构，所述清除机构设置过滤层固定装置和震荡器，所述清除机构下设置灰斗，所述清除机构上方与过滤层对应位置设置有清除刷；所述出风口上设置与过滤层对应的可开闭的更换窗口；所述电极板之前设置有气流均布板，所述电极板之间设置有分流板，所述分流板上窄下宽。

进一步的改进，所述过滤层还包括吸附层，所述吸附层为活性炭或分子筛。

进一步的改进，所述电极板串联设置两组以上。

本实用新型的积极效果在于：灰斗上方设置有可转动的加热板，掉落的粉尘经加热降低了湿度，有效防治粉尘在灰斗内结块而堵塞灰斗出口，保证除尘器的正常使用；

烟气在进入电场前通过气流均布板将烟气均匀分散，充分利用阴阳极电场的吸附，提高吸附效率；烟气在进入两个电极板之间后，未吸附的粉尘掉落在分流板上沿斜面滑落到靠近电极板的位置，增强了电极板对粉尘的吸附效率；出气口处设置吸附过滤网，网状结构可以过滤部分未吸附粉尘，通电的金属网有效吸附带电粉尘，网状之间的吸附层可以吸附微小颗粒，因此过滤网可以过滤、静电吸附和吸附层吸附，提高出风的质量；本实用新型过滤网方便更换，打开更换窗口将新滤网推入出风口，旧过滤网进入到清除机构内，在此过程中清除刷清除滤网表面的粉尘，过滤网固定到清除机构后，与其连接的震荡器通过震荡使滤网内的粉尘掉落到灰斗内，所以可以在除尘器不停止工作的前提下更换滤网并实现滤网清洁。采用本实用新型可以有效降低经过脱硫后粉尘的湿度、防治粉尘在灰斗内结块、提高吸附效率、方便操作，并且能提高出风质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为电除尘器主体的结构示意图；

图3为本实用新型的右视图；

附图中，1脱硫吸收塔，2电除尘器主体，3进风口，4出风口，5电极板，6灰斗，7加热板，8转动轴，9金属网，10清除机构，11清除刷，12更换窗口，13气流均布板，14分流板，15吸附层，16震荡器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实施例所述一种脱硫电除尘装置，其包括脱硫吸收塔1和电除尘器，所述电除尘器包括电除尘器主体2，电除尘器主体2两端分别设置进风口3和出风口4，电除尘器主体2内部设置电极板5，所述电极板5与震荡器16固定连接，所述电除尘器主体2设置有灰斗6，所述灰斗6上设置有加热板7和转动轴8，所述加热板7固定连接在转动轴8上，所述加热板7设置两块以上；

所述出风口4设置有过滤层，所述过滤层包括两层以上金属网9，所述金属网9连接高压电源；

还包括设置在电除尘器主体2的清除机构10，所述清除机构10设置过滤层固定装置和震荡器16，所述清除机构10下设置灰斗6，所述清除机构10上方与过滤层对应位置设置有清除刷11；所述出风口4上设置与过滤层对应的可开闭的更换窗口12；所述电极板5之前设置有气流均布板13，所述电极板5之间设置有分流板14，所述分流板14上窄下宽。

所述过滤层还包括吸附层15，所述吸附层15为活性炭或分子筛。