[实用新型]一种球轴承车成品自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，具体属于一种球轴承车成品自动检测装置。

背景技术

球轴承车成品在生产过程中，由于精度要求比较高，因此球轴承车成品加工完毕后需要全检才能保证精度，现有的技术一般采用人工全检或者抽样检查，由于人工全检存在人员素质差异，检测后的产品标准不能保证完全一样，同时费时费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种球轴承车成品自动检测装置，克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过在上料盘底部设置偏心轮，在偏心轮的带动下，上料盘产生逆时针方向的离心力，同时在一侧设置比球轴承车成品要求尺寸大0.02mm的孔，使比球轴承车成品要求尺寸大的产品不能通过，同时在滑轨内设置比球轴承车成品要求尺寸小0.04mm的孔，使比球轴承车成品要求尺寸小的产品从孔内筛选走，留下符合要求尺寸的产品，在通过计数感应器计数。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种球轴承车成品自动检测装置，包括底座和上料盘，其特征在于：所述的底座内设有电动机，电机通过皮带连接在偏心轮上，偏心轮设置在上料盘底部，所述偏心轮为逆时针旋转，所述底座侧边装有滑轨，所述滑轨上设有检测装置二，所述上料盘固定在底座上，上料盘为圆形结构，所述上料盘边缘设有进口挡板，所述进口挡板远离上料盘中心的一侧设有检测装置一，检测装置一通过下料槽连接在滑轨上，所述的检测装置一为方形挡板，挡板中间开有与球轴承匹配的孔，孔的尺寸比球轴承车成品外形尺寸大0.01mm到0.03mm，所述的检测装置二为设置在滑轨底部的长方形孔，孔的宽度比球轴承车成品的高小0.03mm-0.06mm。

所述的上料盘侧边设有开关装置。

    所述的滑轨出口处设有计数感应器。

所述的底座底部装有4个滚轮。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在上料盘底部设置偏心轮，在偏心轮的带动下，上料盘产生逆时针方向的离心力，同时在一侧设置比球轴承车成品要求尺寸大0.02mm的孔，使比球轴承车成品要求尺寸大的产品不能通过，同时在滑轨内设置比球轴承车成品要求尺寸小0.04mm的孔，使比球轴承车成品要求尺寸小的产品从孔内筛选走，留下符合要求尺寸的产品，使用机械设备来代替人工作业，避免了工人素质不一导致的全检不合格，同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的检测装置及零件结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种球轴承车成品自动检测装置，包括底座3和上料盘1，底座3内设有电动机2，电机2通过皮带连接在偏心轮12上，偏心轮12设置在上料盘1底部，偏心轮12为逆时针旋转，底座3侧边装有滑轨6，滑轨6上设有检测装置二5，上料盘1固定在底座3上，上料盘1为圆形结构，上料盘1边缘设有进口挡板8，进口挡板8远离上料盘1中心的一侧设有检测装置一7，检测装置一7通过下料槽10连接在滑轨6上，检测装置一7为方形挡板，挡板中间开有与球轴承匹配的孔701，孔701的尺寸比球轴承车成品外形尺寸大0.01mm到0.03mm，检测装置二5为设置在滑轨底部的长方形孔，孔的宽度比球轴承车成品的高小0.03mm-0.06mm，上料盘1侧边设有开关装置9，滑轨6出口处设有计数感应器4，底座底部装有4个滚轮11。