[实用新型]电热阀电动执行器

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及电热阀电动执行器。

背景技术

电热阀是靠电热阀电动执行器来实现阀门的开启与关闭的，传统的电热阀电动执行器分为常开型与常闭型两种，传统的电热执行器主要有外壳、机构座、推进器、阀杆顶针、通电片弹簧、复位弹簧，花帽、通电片、通电圈组成。复位弹簧是套装在机构座外于壳体内，靠外壳和机构座卡接来限位，这种结构设计由于外壳暴露在外面时间长老化了，容易造成外壳破裂，造成产品报废；同时在推进器后设计通电片弹簧是为了在推进器动作时可以更稳定起到通电片和推进器的接触来实现通电作用，但是由于推进器是发热膨胀来产生推动力的，当推进器发热持久和通电片弹簧接触造成通电片弹簧过热弹性减弱，导致通电片和推动器通电接触不良，导致电热阀电动执行器工作不稳定或不能工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决传统的电热阀电动执行器中复位弹簧容易造成外壳破裂，且推进器容易和通电片接触不良的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种电热阀电动执行器，包括推进器组件和机构座，推进器组件包括两端开口呈直管状的推进器罩，所述推进器罩内壁上设有第一环形凸台，所述推进器罩内部插装有圆柱形的推进器，所述推进器的下部插装有竖直设置的推进器顶针，所述推进器的顶部设有发热片，所述推进器侧壁的外圆周上设有第二环形凸台，所述推进器第二环形凸台与所述推进器罩第一环形凸台之间设有与电源相连接的通电圈，所述推进器罩底部的外缘上设有第三环形凸台，其上端开口处盖装固定有推进器盖板，所述推进器盖板与所述推进器之间设有与电源相连接的通电片，所述通电片的底部抵靠于所述发热片上，机构座呈两端开口的直管状，其内壁上设有第四环形凸台，所述推进器罩的底部插装于所述机座内，所述推进器罩的底面抵靠于所述第四环形凸台的顶面上，所述机座上端开口处盖装固定有机座卡扣，所述机座卡扣的底面与所述第三环形凸台的顶面之间设有复位弹簧，所述机座的内壁沿其长度方向上滑动设有阀杆顶针，所述推进器顶针的底面抵靠于所述阀杆顶针的顶面上，所述阀杆顶针的底面抵靠于阀门阀杆的顶面上。

在上述方案中，所述第一环形凸台与第二环形凸台之间设有环形的通电圈，所述通电片和通电圈分别与所述电源相连接。

在上述方案中，所述推进器罩和机构座的上端开口处均设有挂钩，所述推进器罩和机构座分别通过所述挂钩与所述推进器盖板和所述卡扣圈固定，其中，所述机构座上端开口处的挂钩数量为8个。

在上述方案中，包括下端开口的外壳和连接帽，所述机构座从下到上插装固定于所述外壳内，所述连接帽设置于所述机构座的底部用于和阀门相连接。

在上述方案中，设有多个备用顶块，其尺寸与不同的阀门相适配。

本实用新型，因为将复位弹簧设置于推进器罩和机构座之间，用卡扣圈将其固定，即时长期使用也不会导致外壳破裂，增加了使用寿命；又因为采用凸点式的通电片发热，再通过推进器顶部的发热片传热，通过推进器自身发热膨胀推动推进器顶针进而推动阀门顶针来实现阀门的关闭，所以不存在通电片和推进器接触不良的问题，大大减小了故障率，进一步增加了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中推进器组件的示意图；

图3为本实用新型中机构座的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的电热阀电动执行器，包括推进器组件和机构座1。

如图2所示，推进器组件包括两端开口呈直管状的推进器罩2，推进器罩2内壁上设有第一环形凸台21，推进器罩2内部插装有圆柱形的推进器3，推进器3侧壁的外圆周上设有第二环形凸台31，第二环形凸台31的顶面抵靠于第一环形凸台21的底面上，推进器罩2底部的外缘上设有第三环形凸台22，其上端开口处盖装固定有推进器盖板4，推进器盖板4与推进器3之间设有通电片5，推进器3的下部插装有竖直设置的推进器顶针32，推进器3的顶部设有发热片33，第一环形凸台21与第二环形凸台31之间设有环形的通电圈6，通电片5和通电圈6与电源相连接，通电圈6采用波浪式，通电片5采用凸点式，这样更有效的接触推进器3，最大程度的减小接触不良不动作的情况。