[实用新型]电机定子及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机设备领域，尤其涉及一种电机定子及电机。

背景技术

市售的以电脉冲转化为角位移的执行机构的爪极式步进电机，主要由爪极式定子和转子组成，外接驱动电路控制使其做预期工作，转子是带N、S极的(多极)磁环，定子是由软磁材料冲压制成，定子分别安装两绕阻线圈；绕阻通电后使得导磁体产生N、S极磁场，改变绕阻的激磁方式，软磁体的磁极面不断变换N、S，与中间的N、S极磁环有规律的相吸相斥，从而在转轴上做预期旋转运动。

上述为电机的工作原理，电机主要包括电子骨架、外壳、转子磁环、转盘、霍尔电路及罩在霍尔电路上的后盖，定子骨架紧配在外壳里面，转子磁环在定子骨架里面可正反转动，外加磁柱转盘和霍尔电路识别电机的转向和速度，霍尔电路上的引线从后盖引出并与外面控制电路连接，后盖固定引线并密封整个电机尾端。

现有的步进电机中定子为两相，由4个金属爪极和两个塑胶骨架组成，其金属爪极件与塑胶骨架是分别组装在一起的，漆包线绕在两骨架上，在定子的中间位置结线焊接导通，其成本较低，但组装效率也低，且一致性差，同心度不好保证，从而带来的噪音和抗振动等性能也不佳。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种组装效率高、一致性佳的电机定子，还提供一种抗震动效果好、噪音小的电机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电机定子，包括定子骨架及定子爪极，所述定子爪极分别设置在骨架两端及中部，所述定子爪极与定子骨架为一体成型。

其中，位于端部的定子爪极为两个，该两个定子爪极紧贴，位于端部的定子爪极与定子骨架形成绕线槽，该绕线槽之间通过开设在定子爪极上的过线槽连通。

其中，位于一端的所述定子爪极上设置PIN针。

另外，还提供一种电机，包括外壳，设置于外壳内的电机定子，设置于电机定子内的转子，连接转子的转轴及连接在转轴端部的转盘及霍尔组件。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术，本实用新型的金属定子爪极为一体成型，相比于现有技术每两个散开爪极与中间一散开骨架组成，本实用新型采用该种一体成型设置，组装效率大大提高，而且可保证良好的同心度，运行后一致性好。采用该种电机定子的电机，具有良好的抗震动效果而且噪音小。

另外，两边留有绕线槽作为骨架用，绕线时可同时绕两边，骨架上开有过线槽，增加的过线槽可以使其在轴向结线，另可达到较小的直径需求。

附图说明

图1是本实用电机的结构示意图；

图2是本实用新型电机定子的结构示意图。

标号说明：

1、转轴；2、外壳；3、定子骨架；4、转子磁环；5、磁柱转盘；6、霍尔电路；7、后盖；8、引线；9、定子爪极；10、过线槽；11、PIN针。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图2所示电机定子，包括定子骨架3及定子爪极9，所述定子爪极9分别设置在骨架两端及中部，所述定子爪极9与定子骨架3为一体成型。

本实用新型的金属定子爪极9为一体成型，相比于现有技术在定子爪极9的中间位置接线靠焊接导通，采用该种一体成型设置，组装效率大大提高，而且可保证良好的同心度，运行后一致性好。

本实施例中，采用4个金属定子爪极9在模具上，位于端部的定子爪极9为两个，另外两个分别位于两端，该两个定子爪极9紧贴，它们与定子骨架3之间为一体成型制作。

优选地，位于端部的定子爪极9与所述定子骨架3形成绕线槽，该绕线槽之间通过设置在爪极上的过线槽10连通。两边的绕线槽做绕线用，绕线时可同时绕两边，骨架上开有过线槽10，可两边分别过线到其中一端，使其在轴向出线，装配时可整个装入即可，该种设置在于增加的过线槽10可以使其在轴向结线，要求较小直径的电机来说节省了空间，提高了定子骨架3的组装及绕线效率。在其中一个定子爪极9上设置PIN针11。

如图1所示电机，包括外壳2，设置于外壳2内的定子，设置于定子内的转子，连接转子的转轴1及连接在转轴1端部的转盘及霍尔组件。本实施例中，定子骨架3设置于外壳2内，定子骨架3内设置有转子磁环4，连接转子磁环4的转轴1并在转轴1端部设置磁柱转盘5，磁柱转盘5一侧相对设置霍尔电路6及相关组件，霍尔电路6引出引线8后通过后盖7将其固定在电机内部，采用该种安装有电机定子的电机，具有良好的抗震动效果而且噪音小等优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。