[实用新型]一种闭式深沟球轴承有效
申请号: | 201420108564.2 | 申请日: | 2014-03-11 |
公开(公告)号: | CN203730573U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 李喜军 | 申请(专利权)人: | 上海人本双列轴承有限公司;上海人本集团有限公司 |
主分类号: | F16C33/78 | 分类号: | F16C33/78;F16C33/58 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 张瑜生 |
地址: | 20140*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 深沟 球轴承 | ||
技术领域
本实用新型涉及轴承领域,特别涉及一种闭式深沟球轴承。
背景技术
现有的闭式深沟球轴承,包括有外圈、内圈、设置在外圈、内圈之间的滚珠、密封圈,所述的外圈的内壁上设有密封槽,所述的密封圈嵌设在所述的密封槽内,所述的密封槽的外侧壁倾斜设置,但是,这种结构的深沟球轴承,密封圈嵌入后容易产生变形,密封槽外侧壁对密封圈的卡位量小,密封圈与密封槽之间的接触点容易下移,不能很好地对密封圈进行定位,在受到冲击载荷或内部气压作用下,很容易脱落,或崩盖,导致轴承密封、润滑失效。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种闭式深沟球轴承,其能很好地定位密封圈,防止其脱落,进而保证轴承密封性可靠。
本实用新型的技术方案:一种闭式深沟球轴承,包括有外圈、内圈、设置在外圈、内圈之间的密封圈,所述的外圈的内壁上设有密封槽,所述的密封圈嵌设在所述的密封槽内,其特征在于:所述的密封槽的外侧壁呈向外侧弯曲的圆弧状设置。
采用上述技术方案,由于密封槽的外侧壁呈向外侧弯曲的圆弧状,这样密封圈卡入时,其与密封槽外侧壁之间有足够的缓冲空隙,从而能防止密封圈嵌入密封槽时产生变形;圆弧状的外侧壁能防止密封圈与密封槽之间的接触点下移,从而能很好地定位密封圈,防止其脱落,进而保证轴承密封性可靠。
本实用新型的进一步设置:位于密封槽外侧的外圈内壁形成挡边,所述的密封槽的外侧壁对应的圆心位于挡边向内侧延伸的延长线上,所述的密封槽的外侧壁对应的半径与密封槽底壁至挡边之间的距离相等。
采用上述进一步设置,如果密封槽外侧壁对应的半径过大或过小,都不能很好地定位密封圈,密封圈外侧壁对密封圈的卡位量小,密封圈与密封槽之间的接触点容易下移,而,这种密封槽外侧壁对应的圆心、半径设置方式,能很好地定位密封圈,而且,对于密封槽外侧壁、底壁的车削加工更加方便。
本实用新型的再进一步设置:所述的密封槽的内侧壁也呈圆弧状设置。
采用上述再进一步设置,这样密封圈卡入时,其与密封槽内侧壁之间也有足够的缓冲空隙,从而能防止密封圈嵌入密封槽后产生变形,进而保证轴承密封性好。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为图1中I部分局部放大图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种闭式深沟球轴承,包括有外圈1、内圈2、设置在外圈1、内圈2之间的滚珠3、密封圈4,所述的外圈1的内壁上设有密封槽5,所述的密封圈4嵌设在所述的密封槽5内,位于密封槽5外侧的外圈1内壁的内径大于位于密封槽5内侧的外圈1内壁的内径,这样可以方便密封圈4嵌入密封槽5内,所述的密封槽5的外侧壁51呈向外侧弯曲的圆弧状设置。由于密封槽5的外侧壁51呈向外侧弯曲的圆弧状,这样密封圈4卡入时,其与密封槽5外侧壁51之间有足够的缓冲空隙,从而能防止密封圈4嵌入密封槽5时产生变形;圆弧状的外侧壁51能防止密封圈4与密封槽5之间的接触点下移,从而能很好地定位密封圈4,防止其脱落,进而保证轴承密封性可靠。
本实用新型具体实施例中,位于密封槽5外侧的外圈1内壁形成挡边11,所述的密封槽5的外侧壁对51应的圆心位于挡边11向内侧延伸的延长线上,所述的密封槽5的外侧壁51对应的半径与密封槽5底壁53至挡边11之间的距离相等。如果密封槽5外侧壁对应的半径过大或过小,都不能很好地定位密封圈4,密封圈4外侧壁对密封圈4的卡位量小,密封圈4与密封槽5之间的接触点容易下移,而,这种密封槽5外侧壁对应的圆心、半径设置方式,能很好地定位密封圈4,而且,对于密封槽5外侧壁51、底壁53的车削加工更加方便。
本实用新型具体实施例中,所述的密封槽5的内侧壁52也呈圆弧状设置。这样密封圈4卡入时,其与密封槽5内侧壁52之间也有足够的缓冲空隙,从而能防止密封圈4嵌入密封槽5后产生变形,进而保证轴承密封性好。
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