[实用新型]一种甘薯旋耕起垄移栽联合作业机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋耕起垄移栽装备，尤其是一种适用于甘薯裸苗栽插的旋耕起垄移栽联合作业机，属于农业种植机械技术领域。

背景技术

甘薯是一种高垄种植（垄体高30cm左右）、裸苗移栽的作物，具有种植的特殊性，大部分主产区的种植垄距在80～90cm，垄顶宽度约28cm左右，截面呈顶宽相对较小的梯形。

据申请人了解，受现有农机具的限制，甘薯种植一般需先用旋耕机旋耕整地，而后用起垄机筑垄成形，再用移栽机栽插镇压。普遍存在的主要问题是：①种植工序多，拖拉机悬挂作业机具需多次下田作业，效率低、能耗大；②传统移栽机在麦茬地或冬闲田栽插甘薯时易导致长残茬聚集在开沟器上，导致推垄，无法栽插；③传统移栽机栽插后垄顶被压伤破坏严重、垄体被压塌变形，需人工或机械二次修复，耗工耗时;④目前拖拉机前后轮的轮距与甘薯种植垄的垄距匹配性较差，许多拖拉机虽然能完成旋耕作业、起垄作业，但因侧压垄体而难以完成移栽作业，造成了50-85马力段拖拉机的闲置或使用率低下。

检索发现，申请号为201220392762.7、201210260158.3、201110231283.7、200820036334.4、200720035047.7、200720150985.1的中国专利分别公开了各种典型结构的移栽机，但这些现有技术均不能同时实现旋耕整地、起土筑垄、压破茬、开沟放苗、镇压、修抚垄作业，因此无法满足甘薯种植的多环节实际需要。

尤其是，据申请人了解，各种现有技术遇到甘薯种植过程中长残茬聚集在开沟器具上的问题时，均无法切实摆脱纠缠，极容易出现推垄等后果，导致栽插无法持续进行，而对于栽插后垄顶压塌变形，也无自动修复的措施，严重影响甘薯种植质量。

因此，现有技术已制约了甘薯机械栽植的效率、作业质量，并造成现有动力资源配置的浪费或使用率低下。                                                                                                                   

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术和作业模式存在的问题，提出一种可以一次完成旋耕碎土、起垄成型、压茬破茬、开沟放苗、立苗镇压、修垄抚垄作业，并且妥善解决残茬聚集、保持移栽后垄形的甘薯旋耕起垄移栽联合作业机，从而显著提高甘薯机械种植的效率，保证作业质量。   

为了达到上述目的，本实用新型甘薯旋耕起垄移栽联合作业机的基本技术方案为：包括移栽单元和旋耕起垄单元，所述移栽单元通过连接架与旋耕起垄单元连接，所述连接架具有两端分别与移栽单元前侧固连的水平主杆，所述水平主杆的中部两侧分别朝前延伸出一对牵引板，所述牵引板的外侧与旋耕起垄单元固定连接，所述一对牵引板之间朝下延伸支撑对应垄顶位置的齿轮状压茬盘；所述移栽单元前侧装有固定于所述水平主杆的地轮组件，所述地轮组件具有与移栽单元动力输入端传动连接的传动轴，所述水平主杆两端分别通过地轮支架支撑对应垄沟位置的地轮，所述地轮一侧装有同轴的取功链轮，所述取功链轮通过链条与传动轴上的从动链轮传动连接；所述移栽单元后侧装有修抚垄组件，所述修抚垄组件的支撑件上铰支一对成八字形分布的拢土圆盘，同时还在所述拢土圆盘后侧通过相对的两水平悬臂轴分别支撑一个辊子，所述辊子邻近和相背的一端分别为与垄顶形状相配的圆柱形和与垄侧形状相配的圆台形。

本实用新型的旋耕起垄单元和移栽单元可以采用现有的技术产品，进行匹配性改造设计即可；其中合理设置的压茬盘不仅可以起到为移栽扫除障碍的作用，而且周边的盘齿可以避免残茬滑脱，可靠完成压茬破茬；地轮组件妥善解决了移栽单元与拖拉机间接挂接产生的无动力源问题，并且从垄沟取功，不会破坏垄形；而修抚垄组件可以在移栽之后自动完成垄土抚垄以及修垄工作，保证甘薯移栽之后依然保持理想的垄形，并且悬臂支撑的辊子不会损伤其间的甘薯苗，使其后期得以健康生长。

工作时，将本实用新型甘薯旋耕起垄移栽联合作业机的三点悬挂与拖拉机挂接后下地作业，前面的旋耕起垄单元可以完成旋耕碎土、起垄成型；紧接着，在压茬盘周边盘齿的作用下，可以有效将垄顶的残茬压断或压下，完成压茬破茬，避免对移栽单元开沟等工作器具的集聚缠绕；之后，移栽单元借助地轮取功，完成开沟放苗、立苗镇压，并借助拖后的修抚垄组件完成抚垄和修垄作业。由于巧妙合理地解决了一系列相关难题，因此采用本实用新型后，可以切实达到实用新型目的。

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。