[实用新型]一种用于橡胶改性沥青的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于橡胶改性沥青的生产系统。

背景技术

目前，橡胶改性沥青生产设备存在以下缺点：实际生产能力小，为5吨/小时，并且无法生产高掺量胶粉的橡胶改性沥青，能生产的橡胶改性沥青的胶粉掺量为10%---15%。操作复杂，时刻需要操作人员守在操作面板前，无法形成全自动化，并且报警频繁，影响生产的效率。预混罐容量小，为300公斤/次，物料和沥青的搅拌不够均匀，并且如果罐中有水分存在很容易引起冒罐的现象发生，计量精度不高，送料误差大，供应量不充足，破碎装置对原料的破碎不充分，没有专门的过滤装置过滤胶粉中的铁丝，胶体磨动力不足，如胶粉添加量稍大，引起粘度增大则无法完成过磨环节。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供的一种用于橡胶改性沥青的生产系统，以避免易冒罐、计量精度低等情况的出现，提高橡胶改性沥青的生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于橡胶改性沥青的生产系统，其包括进料装置，所述进料装置与多个预混罐相连通，其中，所述进料装置与每个预混罐之间的管路上依次设置有辊筒磁选过滤器、增压泵，每个预混罐的出料口与一对应的提升机相连通，每个一个提升机的出料口与一对应的破碎机相连通，每一个破碎机的出料口与一对应的倾斜布置的皮带机相连通，皮带机的下端设置有用于运移物料的物料斗机构。

所述的生产系统，其中，每个预混罐内均设置有搅拌器，所述搅拌器的搅拌杆上设置有螺旋搅拌桨。

本实用新型提供的一种用于橡胶改性沥青的生产系统，通过增加预混罐、增压泵、辊筒磁选过滤器、皮带机等设备，实现了物料从原料直接到产品的过程，提高了橡胶改性沥青的生产效率，并且通过预混罐、增压泵与辊筒磁选过滤器的配合，解决了易冒罐、计量精度低等技术问题。

附图说明

图1为本实用新型中生产系统的侧视结构示意图；

图2为本实用新型中生产系统的俯视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于橡胶改性沥青的生产系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种用于橡胶改性沥青的生产系统，如图1与图2所示的，其包括进料装置1，所述进料装置1与多个预混罐2相连通，所述进料装置1与每个预混罐2之间的管路上依次设置有辊筒磁选过滤器3、增压泵4，每个预混罐2的出料口与一对应的提升机5相连通，每个一个提升机5的出料口与一对应的破碎机6相连通，每一个破碎机6的出料口与一对应的倾斜布置的皮带机7相连通，皮带机7的下端设置有用于运移物料的物料斗机构8。

更进一步的，每个预混罐2内均设置有搅拌器9，所述搅拌器9的搅拌杆上设置有螺旋搅拌桨，增加了搅拌效率。

显然的，本实用新型重点描述的机械结构，但也可以在上述生产系统中外接一控制系统以及多个传感器，就可以实现上述生产系统的自动化生产，至于其具体设置方式，在此不再一一赘述。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。