[实用新型]一种U型件大圆弧一次成形的模具结构有效
| 申请号: | 201420107951.4 | 申请日: | 2014-03-11 |
| 公开(公告)号: | CN203791458U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
| 发明(设计)人: | 张兵;王斌 | 申请(专利权)人: | 上海柘电金属科技有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/02 | 分类号: | B21D37/02 |
| 代理公司: | 上海世贸专利代理有限责任公司 31128 | 代理人: | 陈颖洁 |
| 地址: | 201716 上海市青浦区练*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 型件大 圆弧 一次 成形 模具 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及大圆弧成形模具的技术领域,具体的说是一种U型件大圆弧一次成形的模具结构。
背景技术
按照老工艺,产品需通过数控折弯机,将制品由预先加工好的U型件,一刀刀压制至所需圆弧尺寸,存在制作周期长,产品变形大,尺寸不稳定,对操作人员要求高等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种U型件大圆弧一次成形的模具结构,使用该模具,可将制品由U型件大圆弧一次成形且产品外形变形量小,极大提高了工作效率和尺寸稳定性,同时克服了对操作人员要求高的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种U型件大圆弧一次成形的模具结构,包括上模板和下模板,其特征在于所述上模板下方设置有凸模固定座,凸模固定座内设置有一组浮动式凸模,所述一组浮动式凸模的底部拼合可形成一外凸大圆弧,上模板上方设置有上模脚,所述下模板的上方设置有凹模固定座,凹模固定座内设置有一组浮动式凹模,所述一组浮动式凹模的顶部拼合可形成一内凹大圆弧,下模板的下方设置有下模脚。根据本实用新型的具体实施例,所述上模脚内设置有一组上弹簧固定座,所述一组浮动式凸模中部的凸模与上模板固定连接,其余的凸模均通过上弹簧与相应的上弹簧固定座连接,下模脚内设置有一组下弹簧固定座,所述一组浮动式凹模中部的凹模通过活动式顶杆与顶板连接,其余的凹模均通过下弹簧与下弹簧固定座连接。
本实用新型公开了一种U型件大圆弧一次成形的模具结构,该模具整个设计合理,通过浮动式成形,有效减小了产品的变形,提高了成形效率和成品质量,该模具能实现U型件大圆弧的一次成形,具有很好的实用性和突出的实质性特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种U型件大圆弧一次成形的模具结构,包括上模板1和下模板5,其特征在于所述上模板1下方设置有凸模固定座2,凸模固定座2内设置有一组浮动式凸模3,所述一组浮动式凸模3的底部拼合可形成一外凸大圆弧,上模板1上方设置有上模脚2,所述下模板5的上方设置有凹模固定座6,凹模固定座6内设置有一组浮动式凹模7,所述一组浮动式凹模7的顶部拼合可形成一内凹大圆弧,下模板5的下方设置有下模脚8。根据本实用新型的具体实施例,所述上模脚4内设置有一组上弹簧固定座9,所述一组浮动式凸模3包括若干个凸模,其中最中部的凸模与上模板2固定连接,其余的凸模3均通过上弹簧10与相应的上弹簧固定座9连接,所述浮动式凸模、上弹簧固定座、凸模固定座和上弹簧均相对模具中心对称分布,下模脚5内设置有一组下弹簧固定座11,所述一组浮动式凹模7也包括若干个凹模,其中中部的凹模通过活动式顶杆12与顶板14连接,其余的凹模均通过下弹簧12与下弹簧固定座11连接,所述浮动式凹模、下弹簧固定座、凹模固定座和下弹簧均相对模具中心对称分布。
使用时将料件放置在浮动式凹模顶部,通过操作顶杆,使得浮动式凹模的中部运动到一合适位置,然后上模下压,其他的浮动式凹模和凸模在压力下运动到下模板,将料件压制成U型件,形成U型件大圆弧的一次成形。
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