[实用新型]可调式冲压模具坯料定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压模具设计领域，具体的说是一种可调式冲压模具坯料定位装置。

背景技术

目前随着冷、热冲压模具的日益成熟，简单可靠的坯料定位装置至关重要。同时由于模具调试过程中坯料尺寸的不断优化，要求定位装置要具备在一定范围能调节间隙的功能。目前市场上还没有专用的适合于冲压模具坯料定位的可调定位装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理、简单可靠，使用方便，可有效地对冲压件坯料进行定位，且能够根据冲压件坯料的尺寸变化，在一定范围内调节间隙的可调式冲压模具坯料定位装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种可调式冲压模具坯料定位装置，其设有模具底板和若干组定位器，所述若干组定位器围绕坯料四周安装在模具底板上，其特征是：所述每组定位器包括有支撑基座、支撑板、定位杆，支撑基座固定安装在模具底板上的装配槽中；所述支撑板通过紧固螺栓水平安装在支撑基座上，支撑板上设有上下贯通的滑槽，所述定位杆可移动垂直安装在滑槽中，定位杆上端部朝向里坯料的一侧为斜面，坯料沿定位杆斜面落下，实现坯料在冲压模具上的定位。

所述支撑板上滑槽为倒T型滑槽，所述定位杆的底部带凸台的大端位于倒T型滑槽的底部宽槽中，该宽槽的深度小于定位杆大端高度0.5mm。

所述定位杆大端两侧铣有平面，以防止定位杆在倒T型滑槽中转动。

本实用新型在模具底板上安装若干组定位器，每组定位器上定位杆可沿支撑板上的滑槽移动固定，通过两者间的滑动实现定位杆位置的调节。特别是通过定位杆与支撑板中倒T型滑槽的高度差，依靠紧固螺栓的夹紧力，以及定位杆大端两侧的平面，实现定位杆的固定和防止转动的功能。对照现有技术，本实用新型结构合理、简单可靠，且能够根据冲压件坯料的尺寸变化，在一定范围内实现定位调节功能，是一种理想的可调式冲压模具坯料定位装置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型组成结构示意图。

图2是本实用新型一组定位器的组成结构示意图。

图3是本实用新型中支撑基座、支撑板、定位杆连接示意图。

图4是本实用新型中支撑基座结构示意图。

图5是本实用新型中支撑板的仰视图。

图6是本实用新型中定位杆结构示意图。

图中的标号是：1.支撑基座，2.支撑板，3.定位杆，4.模具底板，5.紧固螺栓。1-1.固定螺栓孔，1-2.连接螺栓孔，2-1.滑槽，2-2.连接螺栓孔，3-1.斜面，3-2.平面。

具体实施方式

从图1中可以看出，一种可调式冲压模具坯料定位装置，其设有模具底板4和若干组定位器，所述若干组定位器围绕坯料四周安装在模具底板上。

从图1、图2、图3中还可以看出，所述每组定位器包括有支撑基座1、支撑板2、定位杆3。所述模具底板4上设有支撑基座和支撑板装配槽。支撑基座1固定安装在模具底板4上的装配槽中。所述支撑板2一端通过紧固螺栓5水平安装在支撑基座上1，另一端位于模具底板4里侧设有的支撑板装配槽上。支撑板2上设有上下贯通的滑槽2-1，所述定位杆3可移动垂直安装在滑槽2-1中，定位杆3上端部里侧为斜面3-1，坯料沿定位杆斜面落下，实现坯料在冲压模具上的定位。

具体是所述支撑基座1设有固定螺栓孔1-1和连接螺栓孔1-2，如图4所示。支撑基座1通过固定螺栓和固定螺栓孔1-1配合固定安装在模具底板4上设有支撑基座装配槽上。

所述支撑板2设有滑槽2-1和连接螺栓孔2-2，如图5所示。支撑板2通过紧固螺栓5和连接螺栓孔2-2、连接螺栓孔1-2配合可拧紧固定安装在支撑基座1上。所述支撑板2上滑槽2-1为倒T型滑槽，也就是说其纵向截面为倒T型。

如图6所示，定位杆3上端部里侧为斜面3-1，定位杆的底部是带凸台的大端，定位杆大端两侧铣有平面3-2。所述定位杆3的底部大端位于倒T型滑槽2-1的底部宽槽中，该宽槽的深度小于定位杆大端高度0.5mm，通过紧固螺栓5的压紧力，可压紧固定定位杆3。防止模具工作时定位杆3沿滑槽长度方向相对模具底板4的移动。定位杆大端两侧铣有平面3-2，可以有效防止定位杆在倒T型滑槽中转动，这样，定位杆可沿支撑板上的滑槽移动固定，通过两者间的滑动实现定位杆位置的调节。进而实现定位杆在倒T型滑槽中随坯料尺寸变化而调节位置。

具体使用时，根据冲压件坯料的尺寸，调节固定定位杆和支撑板的位置关系。快速机械手将坯料置于冲压模具上空，坯料沿多组定位杆斜面部分落下，实现坯料在冲压模具上的定位。本实用新型结构合理、简单可靠，且能够根据冲压件坯料的尺寸变化，在一定范围内实现定位调节功能。是一种理想的可调式冲压模具坯料定位装置。