[实用新型]无托盘型码垛输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砌块输送线，具体的说是一种无托盘型码垛输送系统。

背景技术

目前，砌块的生产码垛输送线为了避免底层砌块损坏，往往会将砌块码成垛摆放在木质托盘上，再将带托盘的砌块一并打包，最终一同送往工地。这样，当砌块在工地使用完，需要将托盘再随车运回生产厂家回收再利用，但是托盘的材质一般是木质或铁质，在使用过程中托盘容易腐烂、锈蚀、破坏、丢失等情况，造成厂家托盘损失严重，成本提升，违背了节约成本、低碳环保的社会理念。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种无托盘码垛输送系统，以解决现有砌块码垛输送系统托盘损失严重的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种无托盘码垛输送系统，包括：与砌块生产线对接的拆板机，运输带砖栈板的输送机，将砌块自动夹放组合的码垛机，以及将砌块叉放到指定地点的叉车；该系统还包括链式输送托盘机，所述链式输送托盘机由架体、在所述架体上安装的链式传送带、驱动传送带运转的发动机以及设置在所述传送带上的托盘组成，所述托盘包括托板和若干长方体状的支撑块，所述支撑块并行固定在所述托盘上，相邻两个所述支撑块之间形成若干供所述叉车插入的叉槽。

所述链式输送托盘机与所述码垛机呈垂直放置。

所述叉车前端安装有L型叉子，所述叉子上设置有与所属叉槽相对应的叉齿。

本实用新型在码垛输送系统中设计了输送托盘机，并在输送托盘机上设置有独特结构的托盘，这样，码垛机将砌块按照特定组合码在托盘上，操作人员可以仅将砌块打包，并运输到施工地点，再通过专用叉车将砌块卸载到施工地点，托盘随车运回，这就避免了传统码垛输送系统中托盘随砌块驻留施工地点而导致托盘容易受损、难以回收的问题，而且该系统在砌块传输过程中机械自动作业，节省了劳动力，简化了运输工序。可见，本实用新型是一种结构简单、操作容易、成本低、效率高、托盘零损耗的砌块传输作业系统。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是输送托盘机的侧视图。

图3是托盘的结构示意图。

图4是图3所示托盘的侧视图。

图5是叉车的侧视图。

图6是叉子的结构示意图。

图中：1、输送托盘机，2、托盘，3、架体，4、叉车，5、叉子，6、叉齿，7、托盘，8、支撑块，9、叉槽，10、拆扳机，11、输送机，12、码垛机，13、传送带，14、发动机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括与拆板机10、输送机11、码垛机12、链式输送托盘机1以及叉车4，其中拆板机10与原砌块生产线带对接，负责将带砖的栈板运输到本输送线的输送机11上；输送机11将带砖的栈板运输到指定位置；码垛机12将砌块组合夹起放到链式输送托盘机1上， 叉车4将带托盘的砖垛叉走。

其中链式输送托盘机1由架体、在架体1上安装的链式传送带13、驱动传送带13运转的发动机14以及设置在传送带13上的托盘2组成。

托盘2包括托板7和若干长方体状的支撑块8，支撑块8并行固定在托盘2上，相邻两个支撑块8之间形成若干叉槽9；叉车前端安装有L型叉子5，叉子5上设置有若干能够插入托盘2上叉槽8的叉齿6。在实际设计制作时，也可以根据叉车4上的叉齿6的形状来制作托盘2上的支撑块8的位置和形状，以使相邻支撑块8之间性成便于叉车4插入的叉槽8。

为了便于运输，可将输送机11与拆扳机10成直线放置，码垛机12垂直放置于输送机11输出口的一侧，链式输送托盘机1垂直放置于码垛机1砖垛出口的一侧，叉车4放置于垂直位于输送托盘机1的输出口处。