[实用新型]一种电阻应变片粘贴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电阻应变片粘贴装置，具体地说是涉及一种按压手柄将电阻应变片粘贴到试件粘贴区域的电阻应变片粘贴装置。

背景技术

在科学研究中，做电测实验时，应变片粘贴是一项重要的步骤。而实验室中应变片的粘贴往往是手工完成的，而这依赖于操作者的熟练程度。对于不太熟练的操作者来说，应变片粘贴会存在粘贴位置难以把握，粘贴按压不均匀的问题，造成应变片浪费。因此发明一种简易的应变片粘贴装置显得非常必要。

实用新型内容

  实用新型目的：本实用新型要解决的技术问题在于提供一种按压手柄将电阻应变片粘贴到试件粘贴区域的电阻应变片粘贴装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种电阻应变片粘贴装置，包括外壳和推进装置，所述外壳为中空结构；所述推进装置由上至下依次包括设在外壳外部的手柄和设在外壳内部的弹簧套筒、弹簧、金属隔层、弹性压板；所述弹簧套筒一端与手柄连接，另一端设在外壳内部，与外壳滑动连接；所述弹簧一端设在弹簧套筒内部，另一端与金属隔层连接；所述金属隔层与外壳滑动连接；所述弹性压板与外壳滑动连接，弹性压板底端设有T型槽，弹性压板顶端与金属隔层连接、底端不超出外壳。

工作原理：将电阻应变片放置于T形槽中，在应变片粘贴面涂抹502胶水，依据定位槽定位至粘贴区域，按压手柄至弹簧套筒外壁和外壳内壁的金属格挡接触，保持按压状态，一段时间后，松开按压手柄，达到粘贴应变片的目的。

所述外壳外壁的下端设有定位槽和应变片引线槽，能定位应变片的粘贴位置和保护电阻应变片引线。

所述外壳为横截面为矩形或圆形，能便于应变片定位，也有利于进行大规模生产，降低生产成本。

所述弹簧套筒外壁设有第一金属隔挡，所述外壳内壁设有第二金属隔挡，能控制施加的压力大小，达到粘贴应变片目的。

优选，所述第一金属隔挡和第二金属隔挡之间距离为5~10cm。

有益效果：本实用新型电阻应变片粘贴装置操作简单，能替代手工按压，能提高应变片粘贴效率，能够准确定位应变片粘贴位置，使得电阻应变片受力均匀，能提高应变片粘贴质量，便于大规模生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是外壳外壁上定位槽和应变片引线槽结构示意图；

图中：1为外壳，11为第二金属隔挡，12为定位槽，13为应变片引线槽，2为手柄，3为弹簧套筒，31为第一金属隔挡，4为弹簧，5为金属隔层，6为弹性压板，61为T型槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

实施例1：如图1-图2所示的电阻应变片粘贴装置，包括外壳1和推进装置，所述外壳1为中空结构；所述推进装置由上至下依次包括设在外壳1外部的手柄2和设在外壳1内部的弹簧套筒3、弹簧4、金属隔层5、弹性压板6；所述弹簧套筒3一端与手柄2连接，另一端设在外壳1内部，与外壳1滑动连接；所述弹簧4一端设在弹簧套筒3内部，另一端与金属隔层5连接；所述金属隔层5与外壳1滑动连接；所述弹性压板6与外壳1滑动连接，弹性压板6底端设有T型槽61，弹性压板6顶端与金属隔层5连接、底端不超出外壳1；外壳1为横截面为矩形，外壳1外壁的下端设有定位槽12和应变片引线槽13；弹簧套筒3外壁设有第一金属隔挡31，所述外壳1内壁设有第二金属隔挡11；第一金属隔挡31和第二金属隔挡11之间距离为5cm。

本实用新型中，将电阻应变片放置于T型槽61中，在应变片粘贴面涂抹502胶水，依据定位槽12定位至粘贴区域，按压手柄2至弹簧套筒3外壁的第一金属隔挡31和外壳1内壁的第二金属隔挡11接触，保持按压状态，一段时间后，松开按压手柄2，达到粘贴应变片的目的。      

实施例2：与实施例1基本相同，所不同的是，外壳1横截面为圆形；第一金属隔挡31和第二金属隔挡11之间距离为10cm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。