[实用新型]半自动车门铰链卧式铆钉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆钉机技术领域，具体是指一种半自动一次成型车门铰链铆钉机。

背景技术

传统的车门铰链铆钉通过立式铆钉机铆接，没有专用的固定机构，靠工人用手握持两个带铆接的铰链，并将锚钉校正于铆钉机的冲头下方，扶持直至铰链铆接完毕，造成安全系数低，生产效率低。本申请人有鉴于上述现有技术的缺失与不便之处，研究出一种卧式的半自动车门铰链铆钉机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种半自动一次成型车门铰链铆钉机。

本实用新型通过以下技术方案实现，包括分别设置于机体两端的冲压机构和钉头，还包括设置于冲压机构和钉头之间的固定机构，所述固定机构包括固定座，压紧机构和锁止机构；

所述固定座设置于冲压机构和钉头之间，固定座由上、下两个半体组成，固定座的下半体设置在机体上，固定座的上半体设置在压紧机构上； 

所述压紧机构包括轴设在机体上的压紧手柄，压紧手柄的转轴平行固定座，固定座的上半体设置于压紧手柄的内侧；压紧手柄的外侧具有卡槽；

所述锁止机构包括轴设在机体上的锁止手柄，锁止手柄的转轴垂直固定座，锁止手柄的自由端卡设在卡槽内，并且在卡槽的前后处设有锁止块。

固定座的固定面均为半圆弧状。

冲压机构包括旋转冲头、脚踏开关、电机、皮带轮，电机通过传输皮带驱动皮带轮并带动旋转冲头旋转；脚踏开关控制旋转冲头的纵向驱动；所述冲压机构还包括限定冲程的挡块，圆柱状的旋转冲头本体套设在机体的腔体内，挡块设置于机体的腔体外侧上，旋转冲头的本体上相应地设置有限位块，腔体上开设有可供限位块移动的槽。

本实用新型的优点在于，定位便捷，操作简单，提高了工作效率和工人操作安全系数。

附图说明

附图1为结构示意图。

附图2为固定机构示意图一。

附图3为固定机构示意图二。

附图4为旋转冲头与腔体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至4对本实用新型的优选实施例作进一步说明，本实用新型包括分别设置于机体1两端的冲压机构3和钉头2，还包括设置于冲压机构3和钉头2之间的固定机构4，所述固定机构4包括固定座41，压紧机构42和锁止机构43；

所述固定座41设置于冲压机构3和钉头2之间，固定座41由上、下两个半体组成，固定座41的下半体411设置在机体1上，固定座41的上半体412设置在压紧机构42上； 

所述压紧机构42包括轴设在机体上的压紧手柄421，压紧手柄421的转轴平行固定座41，固定座41的上半体412设置于压紧手柄421的内侧；压紧手柄421的外侧具有卡槽422；

所述锁止机构43包括轴设在机体上的锁止手柄431，锁止手柄431的转轴垂直固定座41，锁止手柄431的自由端卡设在卡槽422内，并且在卡槽422的前后处设有锁止块432。

固定座41的固定面均为半圆弧状。

冲压机构3包括旋转冲头31、脚踏开关32、电机33、皮带轮34，电机33通过传输皮带驱动皮带轮34并带动旋转冲头31旋转；脚踏开关32控制旋转冲头31的纵向驱动；所述冲压机构3还包括限定冲程的挡块35，圆柱状的旋转冲头31本体套设在机体的腔体11内，挡块35设置于机体1的腔体11外侧上，旋转冲头31的本体上相应地设置有限位块311，腔体11上开设有可供限位块311移动的槽111。

使用时，将工件放在固定座41的下半体411上，向上旋转压紧手柄421，扣合上半体412，将工件固定在固定座41中；压下锁止手柄431，将锁止手柄431的自由端卡设在卡槽422内，锁止块432卡在卡槽422前后两端实现自锁。踏下脚踏开关32，旋转冲头31前进，并通过限位块311在槽111中移动至挡块35处完成一个冲程的加工，松开脚踏开关32，旋转冲头31复位。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。