[实用新型]防粘自洁式干燥筒提料装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种沥青混合料厂拌热再生设备中干燥装置的部件，具体是干燥筒的提料装置。

背景技术

在沥青混合料厂拌热再生设备中，提料装置的结构和布置影响到能否形成连续、均匀分布的料帘，使再生混合料有更多的机会有效地接受热空气的热量，加快热交换的进程。而且由于再生料中含有沥青，加热后会附着粘结在干燥筒内壁上，难以清理，越积越厚，而且由于积料的不均匀，动平衡被破坏，托辊与滚圈非正常磨损，以致无法正常工作。

目前沥青混合料搅拌设备上使用的提料装置，其结构和连接形式不适合再生料。能够防粘的干燥筒提料装置是保证厂拌热再生设备的干燥筒正常工作的关键之一。

发明内容

本实用新型提供一种能够防止沥青粘结在干燥筒内壁上的，并且能够形成连续、均匀料帘的防粘自洁式干燥筒提料装置。

本实用新型的技术方案是,一种防粘自洁式干燥筒提料装置，包括筒体，所述筒体内腔沿圆周方向均匀分布有多个沿筒体轴向方向放置的提料板，所述提料板包括用于提升再生料的正面和与正面相对的背面，所述提料板的截面形状为圆弧形；所述沿筒体内腔的圆周方向均匀分布的多个提料板共同组成一个环形提料体。

所述防粘自洁式干燥筒提料装置还包括固定杆和环链，所述提料板两端分别设置有固定杆；所述固定杆的两端分别安装在相邻的提料板上，形成封闭的结构；所述环链的两端分别安装在固定杆上；所述环链的长度大于提料板的长度。所述环链能够随着筒体的转动而摆动，并且刮掉黏在筒体内壁以及提料板上的再生料。

    所述环链的两端分别套在固定杆上，所述环链能够沿固定杆的杆体滑动。

 所述筒体沿轴向方向上分布有多组环形提料体，所述相邻环形提料体在圆周方向上存在安装角度差。

 所述提料板包括设置在其背面的支撑板。

 所述每个提料板的背面设置有多根支撑杆，所述支撑杆的两端分别安装在相邻提料板上。

    所述提料板通过一段外圆弧面焊接在筒体的内壁上。

    本实用新型的优点是，1.所述环链的两端分别套在固定杆上，并且能够沿固定杆的杆体滑动，这增加了环链的自由度和环链的清理再生料的范围。2.相邻环形提料体在圆周方向上存在安装角度差，使得再生混合料有更多的机会有效地接受热空气的热量，加快热交换的进程。3.提料板的背面设置有支撑板和多根支撑杆，增加了提料板的刚度。4.所述提料板通过一段外圆弧面焊接在筒体的内壁上，不会产生缝隙和死角。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型环形提料体在筒体中的分布图；

图3为图2的截面视图；

图4为图3中B方向的示意图；

具体实施方式

如图所示：一种防粘自洁式干燥筒提料装置，包括筒体1，所述筒体内腔沿圆周方向均匀分布有多个沿筒体1轴向方向放置的提料板2，所述提料板包括用于提升再生料的正面和与正面相对的背面，所述提料板2的截面形状为圆弧形；所述沿筒体1内腔的圆周方向均匀分布的多个提料板2共同组成一个环形提料体7。所述提料板2包括设置在其背面的支撑板3。

所述防粘自洁式干燥筒提料装置还包括固定杆5和环链6，所述提料板2两端分别设置有固定杆5；所述固定杆5的两端分别焊接在前后相邻的提料板2上，形成封闭的结构；所述固定杆5的一端焊接在前一个提料板2的支撑板3上，另一端焊接在后一个提料板2的正面。所述环链6的两端分别套在固定杆5上，所述环链6能够沿固定杆5的杆体滑动。所述环链6的长度大于提料板2的长度，所述环链6能够随着筒体1的转动而摆动，并且刮掉黏在筒体1内壁以及提料板2上的再生料。

所述筒体1沿轴向方向上分布有多组环形提料体7，所述相邻环形提料体7在圆周方向上存在安装角度差。

所述每个提料板2的背面设置有多根支撑杆4，所述支撑杆4的两端分别安装在相邻提料板2上。所述支撑杆4的一端焊接在前一个提料板2的支撑板3上，另一端焊接在后一个提料板2的正面。

    所述提料板2通过一段外圆弧面焊接在筒体1的内壁上。