[实用新型]一种全自动真空隧道炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制作领域，特别涉及一种锂离子电池用的全自动真空隧道炉。 

背景技术

目前，锂离子电池的电芯干燥是采用间歇式真空干燥箱干燥，每一个干燥工位均需要人工操作，这种间歇式的干燥方法有以下缺陷：1、自动化程度低，人工成本高，干燥效率低；2、电池品质一致性差，影响动力锂离子电池的应用；3、锂离子电池的干燥成本高，不利于大批量的生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、可减少人力劳动的用于锂离子电池干燥的全自动真空隧道炉。 

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是：一种全自动真空隧道炉，包括真空隧道工作台，所述真空隧道工作台上由入料端至出料端依次设有弹夹分配台、常压预热箱、真空烘烤箱、降温缓存箱和出料平台，所述弹夹分配台的一侧设有至少一个入料机和进料拉带，所述出料平台的一侧设有出料拉带，所述弹夹分配台和所述出料平台上均间隔设有若干根无动力辊筒，所述常压预热箱和所述真空烘烤箱内均间隔设有若干根动力辊筒，所述进料拉带与所述弹夹分配台的连接处设有穿梭排料装置，所述降温缓存箱与所述出料平台之间设有机械杠杆式闸门。 

作为本实用新型全自动真空隧道炉的一种改进，所述穿梭排料装置包括电动横向穿梭台，所述电动横向穿梭台的入料端设有一电机安装板，所述电机安装板上设有电动机，所述电动机的输出轴端部设有电动推板，所述电动横向穿梭台上间隔设有多个第二无动力辊，其中一个所述第二无动力辊由一辊子驱动马达驱动，所述电动横向穿梭台的一侧设有一气动升降平台，所述气动升降平台的上端设有三根推杆，所述气动升降平台的下端设有一气缸，所述三根推杆端部分别与其中三根所述第二无动力辊连接。 

作为本实用新型全自动真空隧道炉的一种改进，所述常压预热箱内设有两个输送支架，所述动力滚筒设置在所述输送支架上，所述常压预热箱的两侧分别向箱内延伸出若干根动力滚筒固定杆，每根所述动力滚筒固定杆均与所述动力滚筒连接，所述动力滚筒与所述输送支架之间设有发热板，所述常压预热箱内的上端两侧分别设有多根发热管，所述常压预热箱内的上端中部间隔设有多个风机。 

作为本实用新型全自动真空隧道炉的一种改进，所述机械杠杆式闸门包括闸门固定架，所述闸门固定架内设有闸门推杆，所述闸门推杆的下端部设有双开闸门，所述双开闸门之间设有杠杆式闸门开关。 

作为本实用新型全自动真空隧道炉的一种改进，所述杠杆式闸门开关包括主推杆，所述主推杆的两侧分别设有一副杆，两根所述副杆的两端分别通过一折叠杆与所述主推杆活动连接。 

作为本实用新型全自动真空隧道炉的一种改进，所述弹夹分配台和所述出料平台上均罩有一隔热罩。 

作为本实用新型全自动真空隧道炉的一种改进，所述真空烘烤箱的内壁上设有一层硅酸铝保温层，所述硅酸铝保温层的表面设有第二保温层。 

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用真空烘烤箱，降低水分对电芯的互相干扰，全程采用密封作业，炉内粉尘少，且可控、自动清洁，加热效能高，全封闭真空加热，带阀门的过渡仓进出料，真空烘烤箱采用硅酸铝保温层和第二保温层，双层隔热，对外部环境影响小。本实用新型全程由PLC自动程序控制，电芯加热过程采用弹夹为载体，每个弹夹可装32个电芯以上，小于60分钟电芯预热，小于60分钟真空烘烤工艺时间模式，产量高、速度快。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

图2是穿梭排料装置结构示意图。 

图3是常压预热箱内部结构示意图。 

图4是机械杠杆式闸门结构示意图。 

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。 

如图1所示，一种全自动真空隧道炉，包括真空隧道工作台1，真空隧道工作台1上由入料端至出料端依次设有弹夹分配台2、常压预热箱3、真空烘烤箱4、降温缓存箱5和出料平台6，弹夹分配台2的一侧设有至少一个入料机7和进料拉带8，出料平台6的一侧设有出料拉带9，弹夹分配台2和出料平台6上均间隔设有若干根无动力辊筒10，常压预热箱3和真空烘烤箱4内均间隔设有若干根动力辊筒11，进料拉带8与弹夹分配台2的连接处设有穿梭排料装置12，降温缓存箱5与出料平台6之间设有机械杠杆式闸门13。