[实用新型]一种新型双模磁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及电感元件的领域，尤其是一种可用于贴片功率电感的制作的一种新型双模磁芯。

背景技术

目前的贴片功率电感一般采用将漆包铜线绕在工字型的磁芯上的方式，这种方式要求磁芯上有储线槽，所以磁芯一般需有切槽工序，这样会增加磁芯制造成本；另外，在电感制作过程中，需要用绕线机夹住磁芯进行绕线，对粗线的功率电感来说，不易实现自动化生产。特别是对于共模电感而言，目前是采用环形磁芯双向绕线，中间用PC板间隔开，形成两组电感。这种方式容易被击穿，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可以大大降低生产成本、提高效益的新型双模磁芯。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种新型双模磁芯，它包括有长方形的磁芯体，磁芯体主体两侧各设一内凹的芯腔，芯腔中心处设有与主体端面高度一致的绕置线圈用的中心柱，磁芯体主体两端各设一组与相应芯腔连通的引线槽，引线槽外侧的磁芯体上设有用于焊接电路板的电极。

所述的磁芯体的横截面形状为圆形或具有切边的圆形。

所述的磁芯体的横截面形状为多边形或具有切角的多边形。

所述的中心柱的横截面形状为圆形或椭圆形。

所述的芯腔转角处均采用弧形过渡。

本实用新型采用此种设计的磁芯实现了自动化生产，可以简化磁芯生产工艺，磁芯制造过程中直接用成型机一次成型出即可，节省了切槽工序；同时制造电感时，可用自动弹簧线圈机器将线圈自动加工好，只需将线圈套入磁芯固定后就可以做好产品，故用该磁芯制出的电感元件可以大大降低成本，提高效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的新型双模磁芯包括有长方形的磁芯体1，磁芯体1主体两侧各设一内凹的芯腔5，芯腔5转角处均采用弧形过渡，芯腔5中心处设有与主体端面高度一致的绕置线圈用的中心柱2，所述的中心柱2的横截面形状为圆形或椭圆形；磁芯体1主体两端各设一组与相应芯腔5连通的引线槽3，引线槽3外侧的磁芯体1上设有用于焊接电路板的电极4。所述的磁芯体1的横截面形状为圆形或具有切边的圆形、多边形或具有切角的多边形。本方案的磁芯实现了自动化生产，可以简化磁芯生产工艺，磁芯制造过程中直接用成型机一次成型出即可，节省了切槽工序；同时制造电感时，可用自动弹簧线圈机器将线圈自动加工好，只需将线圈套入磁芯固定后就可以做好产品，故用该磁芯制出的电感元件可以大大降低成本，提高效益。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。