[实用新型]一种净洁漆水分离净化处理塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，特别涉及一种净洁漆水分离净化处理装置。

背景技术

随着环保法规的日益严格，新的环保考核法即将出台，环保达标将成为企业生存发展的基础。就以涂装行业来讲，喷漆循环水的处理已经成为喷漆行业首要面对的环保问题。对于这些喷涂废水的处理方式，现有技术存在如下问题：各涂装行业在喷漆过程中，过喷漆雾被水帘吸收后流入水池，因选用的破黏剂不正确而造成漆渣黏性无法破除，造成喷柜内管道及设备与气旋处堵塞；循环水池内漆渣大量下沉而造成清理困难，时间久了会出现水质腐坏并产生异臭，从而造成废水处理现场及循环水池环境变恶劣；洗涤塔水质混沌及喷嘴堵塞而无法发挥应有功能，从而增加设备清理难度和费用；黏性漆渣去除不彻底导致活性炭塔被堵塞而失效，经常更换活性炭而造成操作成本高。喷漆循环水由于污染值高，难以降解，一般的废水处理程序无法对其进行处理。频繁地换水清池要耗费大量人力物力，频繁地交给环保部门处理废水会大量增加生产成本。

基于以上所述，一种可实现全自动操作，有效去除漆水中黏性漆渣，净洁循环水和降低设备操作及维修成本的漆水分离净化处理装置的开发很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现全自动操作，有效去除喷涂水中黏性漆渣的净洁漆水分离净化处理装置以解决传统喷涂设备净化循环水能力差和去渣效果差及设备维护成本高等相关问题。

本实用新型提供了一种净洁漆水分离净化处理塔，包括，

第一漆水处理室1，其具有接收漆水的入口，其内设有搅拌机；

第二漆水处理室2，与所述第一漆水处理室1由隔板隔开，通过所述隔板上的孔道与所述第一漆水处理室1连通，所述第二漆水处理室2内设有多个向下倾斜螺旋挡板3和一个底部漆渣出口5；

溢流槽4，与所述第二漆水处理室2出口贯通，其底部依次由下至上设有多个复合式滤芯9和一个略低于所述漆水分离净化处理塔壳体高度的高位出水口8。

优选地是，所述的净洁漆水分离净化处理塔，其中，自动加药系统7包括药水箱及加药泵，所述加药泵的入口端及出口端分别通过管路连接至所述药水箱的出口及所述净洁漆水分离净化处理塔的第一漆水处理室1和漆水处理室2的入口。

优选地是，所述的净洁漆水分离净化处理塔，其中，所述第一漆水处理室1中加入的药剂包括高分子表面活性剂的消黏剂和PH调整剂。

优选地是，所述的净洁漆水分离净化处理塔，其中，所述第二漆水处理室2中加入的药剂是聚丙烯酰胺(PAM)的絮凝剂。

优选地是，所述的净洁漆水分离净化处理塔，其中，漆渣脱水机6与所述第二漆水处理室2底部设有的漆渣出口通过管路相连。

优选地是，所述的净洁漆水分离净化处理塔，其中，所述第二漆水处理室2内的挡板3是沿所述第二漆水处理室2内壁延伸多个向下倾斜螺旋挡板3，所述挡板3位于其内壁的中部，且处于同于水平高度。

优选地是，所述的净洁漆水分离净化处理塔，其中，所述第一漆水处理室1内设有桨叶搅拌机。

优选地是，所述的净洁漆水分离净化处理塔，其中，所述第二漆水处理室2内设有漏斗式搅拌机。

优选地是，所述的净洁漆水分离净化处理塔，其中，所述溢流槽4的复合式滤芯9由不锈钢丝网同无纺布卷成的。

优选地是，所述的净洁漆水分离净化处理塔，其中，所述漆水分离净化处理塔壳体上安装的电源联动装置通过电路线与所述喷漆房的壳体上的电源联动装置串联相连。

本实用新型提供的一种净洁漆水分离净化处理塔，其有益效果包括：1)设备投资少，维护费用低，占地面积小；2)循环水变得清澈，COD值降低，无色无味，不用换水，节约能耗；3)处理后的漆渣无粘性，从机器自动排出，无需人工打捞，节约人工支出；4)整个处理过程自动控制，可与喷漆房的电源联动，喷漆时自动运行；5)本设备广泛适合喷油性漆、水性漆的循环水处理，也可以用于涂料厂、染料厂、印染厂的清洗废水处理。

附图说明

图1为本实用新型所述的净洁漆水分离净化处理塔示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供了一种净洁漆水分离净化处理塔，包括，

第一漆水处理室1，其具有接收漆水的入口，其内设有搅拌机；