[实用新型]一种圆形电池模组加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制作领域，特别涉及一种圆形电池模组加热装置。

背景技术

目前，锂离子电池以其比功率高、能量密度大、寿命长、自放电率低和贮藏时间长等优点,正逐步取代其它电池成为主要的动力电池，虽然锂离子电池有许多优点,但是在低温下,锂离子电池的充放电性能仍存在较大缺陷,这对电动汽车的使用性能影响较大。

现有的锂离子电池的升温方式是采用普通加热箱进行单个加热，这种加热方法不仅加热速度慢，锂离子电池的受热也不均匀，影响锂离子电池的实用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、加热方便、升温速度快，并且圆形电池的表面受热均匀的圆形电池模组加热装置。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是：一种圆形电池模组加热装置，包括真空箱，所述真空箱内设有加热体，所述加热体的一侧间隔设有若干个圆形电池放置孔，每个所述圆形电池放置孔内均设有一圆形电池，所述加热体的另一侧设有至少一根发热管。

作为本实用新型圆形电池模组加热装置的一种改进，所述真空箱的一侧设有真空箱门，所述真空箱的另一侧设有抽真空口和加干燥气口。

作为本实用新型圆形电池模组加热装置的一种改进，所述加热体为铝合金构件。

作为本实用新型圆形电池模组加热装置的一种改进，所述发热管伸出所述加热体的一端设有电连接片。

作为本实用新型圆形电池模组加热装置的一种改进，所述真空箱为铝合金构件。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用真空箱，加热体在真空箱内，进行抽真空加热，并注入干燥气，加热体在真空环境下加热，加热速度更快，圆形电池插接在圆形电池放置孔内，使圆形电池的表面受热均匀。采用铝合金制作而成的加热体导热性更强；将发热管的热量充分的利用起来，由于电池盒圆形的箱体在真空的条件下依然保持接触，可以确保整个过程都处于传导的状态。本实用新型可同时加热40～50个圆形电池，加热效率高，并比普通加热箱加热的速度快两倍以上，大大减少了加热时间。

附图说明

图1是本实用新型去掉真空箱门结构示意图。

图2是图1中A-A剖视图。

附图标记名称：1、真空箱  2、加热体  3、圆形电池放置孔  4、圆形电池  5、发热管  6、真空箱门  7、抽真空口  8、加干燥气口  9、电连接片 。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，一种圆形电池模组加热装置，包括真空箱1，真空箱1内设有加热体2，加热体2的一侧间隔设有若干个圆形电池放置孔3，每个圆形电池放置孔3内均设有一圆形电池4，加热体2的另一侧设有至少一根发热管5。本实用新型可同时加热40～50个圆形电池，加热效率高，并比普通加热箱加热的速度快两倍以上，大大减少了加热时间。

优选的，真空箱1的一侧设有真空箱门6，真空箱1的另一侧设有抽真空口7和加干燥气口8。真空箱门6便于取放圆形电池4，抽真空口7与真空泵连接，进行抽真空，加干燥气口8与干燥气管连接，输入干燥气。

优选的，加热体2为铝合金构件。采用铝合金制作而成的加热体2导热性更强；将发热管5的热量充分的利用起来，由于电池盒圆形的箱体在真空的条件下依然保持接触，可以确保整个过程都处于传导的状态。

优选的，真空箱1为铝合金构件。由于电芯和铝合金加热箱实时接触加热之后，可以保证电芯和铝合金箱体的温度是一致的，没有辐射温差。真空箱1采用铝合金铸造成型可以保证良好的保真空性能。

优选的，发热管5伸出加热体2的一端设有电连接片9。电连接片9便于连接加热线。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。