[实用新型]一种喷墨打印机用箱门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱门，具体说涉及一种喷墨打印机箱体上安装的箱门。

背景技术

喷墨打印机使用各种色彩墨水将预设的图像或文字精确喷射至打印介质上。喷墨打印机的核心是打印装置，打印装置安装至横梁装配上，为保证喷墨打印机外形美观，会在横梁装配外部设置箱体外壳对内部零件进行遮挡，为便于安装和维护喷墨打印机的内部零件，还会在箱体外壳上设置一些方便开合的箱门。箱门上需设置有拉手用于拉开箱门，现有技术中通常从市场上购买成品门拉手，通过螺钉安装至箱体上，这样可能会造成箱门与门拉手的色彩和材料不统一，影响美观；同时还要避免因螺钉松动而造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种设计更为美观舒适的喷墨打印机用箱门。

本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案得到解决的：提出一种喷墨打印机用箱门，箱门安装于箱体上，其特征在于，箱门包括门板和门拉手盖板，门板为一长方形钣金折弯零件，门板上方设置一拉孔，用于拉动箱门实现开合；门拉手盖板为三边折弯的钣金零件，焊接于拉孔外侧。

在上述的箱门中，所述门板底部两端各设置有颌页安装孔，用于安装颌页与箱体连接。

在上述的箱门中，所述拉孔为一等腰梯形形状孔。

在上述的箱门中，所述拉孔下方向内侧折弯180°形成拉孔折弯。

在上述的箱门中，所述门拉手盖板的外形尺寸略大于拉孔尺寸。

在上述的箱门中，所述箱门被设置于箱体上的磁铁吸合。

在上述的箱门中，所述门板及门拉手盖板的材料为SPCC。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、门板和门拉手进行一体化设计，可统一喷漆，颜色一致，外形美观；

2、无需购买市场上门把手成品、并省去将其安装至门板上的过程，减少装配工艺，令打印机更显高端档次；

3、门板上的拉孔设计于门板最上端，减少拉开箱门的用力，便于开合。

附图说明

图1为本实用新型喷墨打印机的立体示意图；

图2为本实用新型喷墨打印机箱门打开后的横梁装配立体示意图；

图3为本实用新型喷墨打印机用箱门焊接体的爆炸图；

图4为本实用新型喷墨打印机用箱门焊接体的斜后侧立体示意图；

图5为本实用新型喷墨打印机用箱门的门板后视图；

图6为本实用新型喷墨打印机用箱门的门板俯视图；

图7为本实用新型喷墨打印机用箱门的门板的平面展开图。

具体实施方式

下面结合实施例，根据附图详细说明本实用新型中喷墨打印机用箱门。

如图1所示，本实用新型的喷墨打印机主要包括横梁装配2和底座装配3，在横梁装配2上安装有打印装置（图中未示出）用于打印预设的图像或文字，在底座装配3上方设置有打印平台（图中未示出）用于安放待打印介质，在横梁装配2外部箱体上安装箱门1，以遮挡住横梁装配2内部的零件结构，当需要对内部零件进行维护时，箱门1也可轻松手动打开，如图2所示。箱门1通过设置于横梁装配2箱体上的磁铁吸合，箱门1的安装数量根据打印机设计的结构而定。

如图3-6所示，箱门1包括门板11和门拉手盖板12。门板11设置为一长方形钣金折弯结构，在门板11的底部两端各设置颌页安装孔111，用来安装颌页，从而使箱门1与横梁装配2的箱体连接；门板11上端中间位置设置一等腰梯形拉孔112，作为门板11的拉手，此位置可节省拉开箱门的用力；在拉孔112下方向内侧折弯180°形成拉孔折弯113，拉孔折弯113使拉孔边缘平滑，从而保护手指，增强客户体验；在门板11上端还设置一向内侧进行90°折弯的门板折弯114，便于固定门拉手盖板12以及加强美观。门板的平面展开图如图7所示。门拉手盖板12为一钣金折弯零件，其一长边和两短边均向一侧折弯90°，门拉手盖板12外形尺寸略大于门板11上拉孔112的尺寸，加工时将门拉手盖板12的未折弯边朝上、三个折弯边焊接于拉孔112的外侧，用于防止使用者透过拉孔112看见机器内部零件，增强打印机的外观效果。

门板和门拉手盖板均为SPCC材料折弯而成，将折弯成形的零件进行统一喷漆，可使整个打印机色彩一致美观。

需要指出的是，根据本实用新型的具体实施方式所做出的任何变形，均不脱离本实用新型精神以及权利要求记载的范围。